Formspecifikationer
|
Formnavn |
Plast gennemsigtig stolform |
|
Produktmateriale |
Plastik, pp |
|
Produktstørrelse |
405x405x900mm (inkluderer hjul) |
| Produktvægt |
3,3 kg |
|
Formmateriale til hulrum &. Kerne |
718 |
| Formbase | C45 |
|
Nos af hulrum |
1 hulrum |
|
Injektionssystem |
Kold løber/varm løber |
|
Egnet injektionsmaskine |
850T |
|
Formstørrelse |
1150x810x810mm |
|
Skimmel levetid |
Mere end 300, 000 pc'er |
|
Leveringstid |
50 dage |
HvadAreThanCommonDEfectPRoblesIn ThanInonjektionMOldingProcess afPLasticTRansparentChår?

Under injektionsstøbningsprocessen for plastiske gennemsigtige stole er de almindelige mangelproblemer som følger:
Bobler: Bobler er et af de almindelige defektproblemer i plastikinjektionsstøbningsprocessen. Bobler vises normalt inde eller på overfladen af produktet og påvirker dets samlede udseende og kvalitet. Årsagerne til dannelsen af bobler kan være, at injektionshastigheden er for hurtig, eller materialekvaliteten er dårlig.
2. varmekrympning af krympning: Varmeknusning revner henviser til uregelmæssige revner, der vises på overfladen af plaststole på grund af overdreven høje injektionsstøbningstemperaturer eller ujævn afkøling. Varmeknusnings revner kan påvirke produktets æstetiske udseende og mekaniske egenskaber.
3. Vandslipper: Vandskruede henviser til de bølgede mønstre, der ligner vandbølger, der vises på overfladen af gennemsigtige plaststole. Dannelsen af vandskruede er normalt forårsaget af ujævn injektionstryk eller dårlige forme, hvilket påvirker produktets udseende kvalitet.
4. hvide striber: Hvide striber henviser til de hvide striber, der vises på overfladen af gennemsigtige plaststole, normalt forårsaget af nedbrydning af plastmaterialer eller slid på formoverfladen. Hvide striber reducerer gennemsigtigheden og den samlede kvalitet af produktet.
5. Forkert justering: Forkert justering henviser til asymmetrien eller forkert justering af et produkt, som normalt er forårsaget af urimeligt skimmelsesdesign eller ujævn injektionshastighed. Forkert justering vil påvirke produktets udseende og kvalitet.
For at undgå ovennævnte mangler kan følgende foranstaltninger træffes:
Optimer det plastiske gennemsigtige stolformdesign for at sikre en glat skimmeloverflade og reducere forekomsten af vandkrapler og hvide striber.
2. Kontroller injektionstemperaturen og hastigheden for at forhindre dannelse af varmekrympesknus og bobler;
3. Juster injektionstrykket, styrk formkølesystemet og reducer forekomsten af forkert justering.
4. Vælg gennemsigtige plastiske råvarer af høj kvalitet for at sikre produkternes kvalitet og gennemsigtighed.
Design til produkt &. Skimmel

HvilkeRawMaterialSHouldBe CHosenFellerPLasticTRansparentCHår, pcOR PMMA?
Plastiske gennemsigtige stole er en almindelig type møbler i moderne hjem. Deres gennemsigtige design giver folk en frisk og lys følelse, hvilket gør hele rummet mere gennemsigtigt og rummeligt. Når man vælger råmaterialer til plastiske gennemsigtige stole, er de almindelige indstillinger PC (polycarbonat) og PMMA (polymethylmethacrylat). Begge har egenskaberne ved høj gennemsigtighed og god påvirkningsmodstand, men forskellige faktorer skal tages i betragtning, når man træffer et specifikt valg.
For det førstePC er en høj temperaturresistent plast med stor påvirkningsstyrke og god gennemsigtighed, og den har også fremragende kemisk modstand. Derfor, når det skal bruges i høje temperaturmiljøer eller lejligheder med høje krav til påvirkningsmodstandsstyrke, er valg af pc som råmaterialet en relativt passende mulighed. PMMA har imidlertid relativt dårlig varmemodstand. Til generel husholdningsbrug er temperaturkravet ikke meget højt. Derfor, når man bruger gennemsigtige stole i dagligdagen, er det også en god mulighed.
For det andet,PMMA har bedre gennemsigtighed og glans, som kan give en klarere og lysere effekt. Derfor, når man vælger råvarer, hvis der er mere opmærksomhed på gennemsigtighed og godt udseende, kan PMMA vælges som råmateriale.
Derudover,Set fra omkostningsperspektivet er prisen på PMMA generelt relativt lavere, mens prisen på pc'en er relativt højere. Når budgettet er begrænset, kan PMMA derfor vælges som råmateriale, som ikke kun kan opfylde kravene til gennemsigtighed og påvirkningsstyrke, men også reducere omkostningerne.
Samlet,Når man vælger mellem PC og PMMA som råmaterialer til plastiske gennemsigtige stole, skal flere faktorer såsom brugsmiljø, krav, udseende og omkostninger overvejes omfattende. Når man træffer et faktisk valg, kan der foretages en balance baseret på specifikke behov for at opnå den bedste effekt. Man håber, at ovenstående analyse kan give hjælp til alle til at vælge råmaterialer til gennemsigtige plastikstole.
HvordanTo REasonableDetermineThanDUdslipningsvinkel påThanPLasticTRansparentChårSkimmel?
Designet af den demoldende vinkel på den plastiske gennemsigtige stolforme er af vital betydning for produktionen af plastprodukter. Et rimeligt demoldvinkeldesign kan ikke kun sikre produktets kvalitet, men også forbedre produktionseffektiviteten, reducere omkostningerne og forbedre virksomhedens konkurrenceevne.
Den plastiske gennemsigtige stol er et produkt med et udsøgt udseende og høj gennemsigtighed. Derfor skal produktets overfladekvalitet tages i betragtning, når man designer formenes demoldende vinkel, skal tages i betragtning. En passende demoldvinkel kan forhindre friktion mellem formen og produktoverfladen, reducere ridser og defekter på produktoverfladen og sikre, at produktets udseende kvalitet når det bedste. I mellemtiden kan en passende demoldvinkel også reducere trækdeformationen under støbning, hvilket sikrer produktets dimensionelle nøjagtighed og stabilitet.
Designet af formen Demolding Angle for plastiske gennemsigtige stole er også direkte relateret til produktionseffektivitet og produktionsomkostninger. En for lille demoldvinkel vil øge friktionsmodstanden mellem formen og produktet, reducere produktionseffektiviteten og øge energiforbruget og produktionsomkostningerne. Selvom en alt for stor demoldingsvinkel kan øge den nedrivende hastighed, kan den også let føre til kvalitetsproblemer, såsom deformation og misfarvning af produktet efter demolding. Derfor kan et rimeligt design af den demoldende vinkel forbedre produktionseffektiviteten, reducere produktionsomkostningerne og forbedre virksomhedens konkurrenceevne.
Når vi fremstiller forme til gennemsigtige stole, er vi nødt til at bestemme den optimale demoldingsvinkel baseret på materialets egenskaber og produktets krav. Under normale omstændigheder anbefales den demoldende vinkel på gennemsigtig plast at være mellem 1 grad og 3 grader, hvilket effektivt kan forhindre dannelse af bobler og porer og sikre gennemsigtigheden og glansen på produktoverfladen. På samme tid skal faktorer som formstrukturen og dannelsesprocessen også tages i betragtning, og den demoldende vinkel skal justeres fleksibelt for at sikre stabiliteten og kvaliteten af produktproduktionen.
Form prøve afPlast gennemsigtig stolform
Pakke &. Levering

Formkomponenter
Formstål

Hot Runner System

Standarddele

Kundernes feedback

FAQ
>1. Hvad er plastik gennemsigtig stolform?
Det er et værktøj, der bruges til at producere plastdele ved at injicere plast i formhulen.
>2. Hvilke materialer bruges til at gøre plastik gennemsigtig stolform?
De mest almindelige materialer, der bruges til at fremstille injektionsforme, er stål af høj kvalitet, såsom P20, 718, 2738 osv.
>3. Hvad er processen med at fremstille en plastik gennemsigtig stolform?
Processen med at fremstille en form inkluderer designteknik, maskinprogrammering, værktøjsfremstilling, formtest og validering.
>4. Kan forme tilpasses til specifikke produktkrav?
Ja, forme kan tilpasses til specifikke produktkrav afhængigt af projektets design og specifikationer.
>5. Hvad er nogle faktorer, man skal overveje, når vi fremstiller vores plastforme?
Nogle faktorer, der skal overvejes, når man fremstiller plastforme, inkluderer produktdesign, valg af plastmateriale, valg af formmateriale, injektionsstøbemaskine kapacitet, køletid og formevedligeholdelseskrav.
>6. Hvor lang tid tager det at lave et sæt skimmel?
Den tid det tager at fremstille skimmel kan variere afhængigt af formens kompleksitet og størrelse.
Imidlertid tager det normalt mellem 6 og 7 uger.
>7. Hvad kan der gøres for at sikre formkvaliteten?
For at sikre skimmelsvalitet, korrekt design og teknik, materialer af høj kvalitet og strenge kvalitetskontrol bør anvendes under hele processen med at fremstille formen.
>8. Hvor længe kan en form vare?
En form for en form kan variere afhængigt af kvaliteten af formen, vedligeholdelsespraksis og driftsbetingelser. En velholdt form kan vare i hundreder af tusinder af cykler.
>9. Hvad er fordelene ved at fremstille forme plastikinjektion?
Nogle fordele ved at fremstille plastforme inkluderer hurtigere produktionstider, lavere omkostninger pr. Enhed, høj nøjagtighed og evnen til at producere komplekse former og design.
>10. Kan plastik gennemsigtig stolform repareres og vedligeholdes?
Ja, det kan repareres og vedligeholdes for at udvide deres levetid. Regelmæssig vedligeholdelse kan forhindre sammenbrud og sikre ensartet kvalitet.




