Bordinjektionsform

 

Formnavn	Husholdningsplastbordsprøjtningsform
Produktmateriale	Pp
Produktstørrelse	550x550x610mm
Produktvægt	4,5 kg
Formmateriale til hulrum &. Kerne	C45, P20, 718, 2738
Formbase	C45
Injektionssystem	Kinesisk brand hot løber
Egnet injektionsmaskine	850T
Formstørrelse	830x830x550mm
Skimmel levetid	Mere end 300, 000 pc'er

 

 

Plastborde har som en almindelig type møbler mange fordele, der gør dem til et ideelt valg for mange mennesker.

For det første har plastborde karakteristikken ved at være let. Sammenlignet med andre materialer, såsom træ eller metal, er plastborde lettere, lettere at transportere og bevæge sig. Dette gør plastborde til et ideelt møbel til fleksibel brug derhjemme eller på kontoret.

For det andet har plastborde en bred vifte af design. Plastmaterialer er relativt lette at behandle og kan laves til spiseborde over forskellige former, farver og teksturer gennem forskellige metoder. Denne mangfoldighed kan imødekomme de æstetiske behov hos forskellige grupper af mennesker, hvilket gør hjemmepladser smukkere og personaliserede.

Derudover er vedligeholdelse og rengøring af plastborde relativt enkle. Plastmaterialer påvirkes ikke let af fugt eller deformation og er relativt let at rengøre. Tør dem blot med en fugtig klud for at holde dem rene. Dette gør ved hjælp af et plastbord mere praktisk og bekymringsfrit.

Derudover har plastmaterialer også vandtæt og korrosionsbestandige egenskaber, som kan modstå vanddamp og pletter i daglig brug og forlænge deres levetid. I mellemtiden er plastborde relativt holdbare, ikke let deformeret eller slidt og kan opretholde god stand i lang tid.

 

 

Omkostningerne ved fremstilling af plastbordforme inkluderer hovedsageligt følgende aspekter:

1. Materialeomkostninger: For at fremstille plastbordforme skal der først vælges passende plastmaterialer. Almindelige plastmaterialer inkluderer ABS, PC, PP, PE osv. Priserne på forskellige materialer varierer, og omkostningerne til materialer påvirker direkte størrelsen på formproduktionsomkostninger.

2. Designomkostninger: Fremstilling af plastbordforme kræver strengt design, inklusive mugstrukturdesign, størrelsesdesign, internt rumdesign osv. Designomkostningerne involverer hovedsageligt designerens løn og omkostningerne ved brug af designsoftware.

3. Behandlingsomkostninger: Fremstilling af plastbordforme kræver CNC -bearbejdning, herunder fræsning, drejning, skæring osv., Som kræver, at professionelt behandlingsudstyr og teknisk personale skal fungere. Behandlingsomkostningerne inkluderer omkostningerne ved at bruge maskinudstyret og arbejdstagernes løn.

4. Forsamlingsomkostninger: Hver fremstillet del skal samles for at danne en komplet form, og samlingsomkostningerne involverer hovedsageligt installationsomkostningerne for arbejdstagerne.

5. Testomkostninger: Efter fremstilling af plastbordforme er der krævet accepttest for at sikre, at formkvaliteten opfylder standarderne. Testomkostningerne inkluderer hovedsageligt omkostningerne ved brug af testudstyr og omkostningerne ved testpersonale.

6. Transportomkostninger: Den færdige plastbordforme skal transporteres til kundens placering, og transportomkostningerne inkluderer hovedsageligt logistik- og emballageomkostninger.

 

 

Hot Runner Sprue til plastikbordinjektionsforme er en almindeligt anvendt injektionsstøbningsproces med følgende fordele:

1. Hurtig hastighed: Den varme løberport kan fremskynde strømningshastigheden for plast ved forvarmning og derved forbedre hastigheden for injektionsstøbning.

2. Reducer termisk krympningsdeformation: Ved at bruge en varm løber og stor sprue kan krympningen af ​​plast under støbningsprocessen reduceres, og den termiske krympningsdeformationshastighed af produktet kan sænkes.

3. Reducer overskydende materialer: Hot Runner Stor porte kan reducere overskydende materialer og forbedre anvendelsen af ​​råmateriale.

4. Reducer produktionsomkostningerne: Varmløberporte kan forbedre produktionseffektiviteten, reducere deformation af varmekrympning og overskydende materialer og derved reducere produktionsomkostningerne.

5. Hot Runner Stor porte kan forårsage et betydeligt tryk, pålægge formen en bestemt belastning og let føre til skimmelstøj og skade. For at løse dette problem kan vi øge formenes styrke og slid modstand, vælge formmaterialer af høj kvalitet og regelmæssigt vedligeholde og vedligeholde formen for at sikre dens normale funktion.

6. Hot Runner Stor porte øger flowstien for plastmaterialer, hvilket let kan forårsage afledning og turbulens af materialet og væske, der påvirker støbningskvaliteten. For at undgå denne situation kan vi justere portens design og placering for at gøre det mere fornuftigt og ensartet, forbedre plastmaterialets fyldningsydelse og sikre den stabile kvalitet af de støbte dele.

 

1. Vælg den relevante varmebehandlingsproces: Før du udfører varmebehandling, er det nødvendigt at vælge den relevante varmebehandlingsproces omhyggeligt, herunder opvarmningstemperatur, isoleringstid, kølemetode osv. Rimelige procesparametre kan reducere risikoen for deformation.

2. Kontrol opvarmning, isolering og afkølingshastigheder: Opvarmning, isolering og afkølingshastigheder, der er for hurtige eller for langsomme, kan forårsage deformation af formstålet. Derfor er det nødvendigt at kontrollere disse parametre godt for at sikre ensartede og stabile temperaturændringer.

3. Vedtagelse af passende løsning af udglødningsprocessen: Under opløsningsinnealing skal den passende temperatur og tid vælges i henhold til materialets specifikke egenskaber for at undgå deformation.

4. Brug passende kølemedium: Valg af det passende kølemedium kan hjælpe med at kontrollere kølehastigheden for skimmelstål og reducere risikoen for deformation.

5. Vedtagelse af præstresserende annealingsproces: For forme, der kræver høj præcision, kan forspænding af annealing bruges til at eliminere resterende stress og reducere deformation.

 

 

 

 

Formstål

Hot Runner System

 

Standarddele

 

 

 

>1. Hvad er injektion af plast bordinjektion?

Det er et værktøj, der bruges til at fremstille plastbord ved at injicere plast i formhulen.

>2. Hvilke materialer bruges til at fremstille husholdningsplastikbordsprøjtningsform?

De mest almindelige materialer, der bruges til at fremstille forme, er stål af høj kvalitet, såsom P20, 718, 2738 osv.

>3. Hvad er processen med at fremstille plastmiddagsbordform?

Processen med at fremstille en form inkluderer designteknik, maskinprogrammering, værktøjsfremstilling, formtest og validering.

>4. Kan forme tilpasses til specifikke produktkrav?

Ja, forme kan tilpasses til specifikke produktkrav afhængigt af projektets design og specifikationer.

>5. Hvad er nogle faktorer, man skal overveje, når vi fremstiller vores plastforme?

Nogle faktorer, der skal overvejes, når man fremstiller plastforme, inkluderer produktdesign, valg af plastmateriale, valg af formmateriale, injektionsstøbemaskinkapacitet, køletid og formevedligeholdelseskrav.

>6. Hvor lang tid tager det at lave plastmiddagsbordforme?

Den tid det tager at fremstille skimmel kan variere afhængigt af formens kompleksitet og størrelse.

Imidlertid tager det normalt mellem 6 og 8 uger.

>7. Hvad kan der gøres for at sikre formkvaliteten?

For at sikre skimmelsvalitet, korrekt design og teknik, materialer af høj kvalitet og strenge kvalitetskontrol bør anvendes under hele processen med at fremstille formen.

>8. Hvor længe kan en form vare?

En form for en form kan variere afhængigt af kvaliteten af ​​formen, vedligeholdelsespraksis og driftsbetingelser. En velholdt form kan vare i hundreder af tusinder af cykler.

>9. Hvad er fordelene ved at fremstille forme plastikinjektion?

Nogle fordele ved at fremstille plastforme inkluderer hurtigere produktionstider, lavere omkostninger pr. Enhed, høj nøjagtighed og evnen til at producere komplekse former og design.

>10. Kan vores plastmiddagsbordforme repareres og vedligeholdes?

Ja, vores plastmiddagsbordformer kan repareres og vedligeholdes for at udvide deres levetid. Regelmæssig vedligeholdelse kan forhindre sammenbrud og sikre ensartet kvalitet.