Fiskebakkeform

Fiskebakkeform

En fiskebakke injektionsform er en specialiseret type injektionsform, der bruges til fremstilling af plastbakker designet til opbevaring, opbevaring eller transport af fisk og skaldyr. Disse bakker bruges ofte i fiskerisektoren, supermarkeder og fødevareemballagesektorer for at sikre hygiejne, friskhed og let håndtering.
Send forespørgsel
Chat nu
Beskrivelse
Tekniske parametre
Formspecifikationer

 

Formnavn

Fiskebakkeform

Produktmateriale

PP, plast

Produktstørrelse

600x400x205mm

Produktvægt 3,4 kg

Formmateriale til hulrum &. Kerne

P20, 718, 2738

Nos af hulrum

1 hulrum

Injektionssystem

Varm løber

Egnet injektionsmaskine

680T

Formstørrelse

850x680x600mm

Skimmel levetid

Mere end 500, 000 pc'er

 

Designovervejelser af plastiske fiskebakker

 

 

1

1. Materialeudvælgelse

Plastik i fødevarekvalitet: Skal overholde FDA\/EU-fødevaresikkerhedsstandarder (f.eks. PP, HDPE, PET).

Fugt og lugtmodstand: forhindrer absorption af fiskevæsker og lugt.

FREZER-SAFE: Skal modstå lave temperaturer (f.eks. Til islagring).

Genanvendelighed: Bæredygtige materialer (som PP) foretrækkes frem for Styrofoam.

2. Strukturelt design

A. dræningssystem

Perforeringer\/dræningshuller: Tillad smeltet is- og fiskesaft at dræne, hvilket forhindrer bakterievækst.

Skrånende base: Hjælper direkte væsker mod dræningspunkter.

B. Stackability & Nesting

Sammenhængende fælge: sikrer bakker stak sikkert uden at klæbe fast.

Forstærkede hjørner: forhindrer deformation, når den er stablet i bulk.

Indlejningsfunktion (til tomme bakker): Gemmer lagerplads.

Styrke og holdbarhed

Ribbing\/forstærkninger: Tilføjer stivhed for at forhindre bøjning under belastning.

Vægtykkelse: Typisk 1,5–3 mm (tykkere til tunge fisk, tyndere for omkostningsbesparelser).

3. ergonomi og håndtering

Håndhold\/greb: Let løft for arbejdstagere.

Letvægtsdesign: Reducerer træthed under transport.

Anti-slip-tekstur: forhindrer, at fisk glider inde i bakken.

4. hygiejne og rengøring

Glat, ikke-porøs overflade: forhindrer opbygning af bakterier.

Ingen skarpe hjørner: lettere at rengøre.

5. Tilpasning og branding

Prægede\/indgraverede logoer: Til brandidentifikation.

Farvekodning: Forskellige farver til forskellige fisketyper (f.eks. Laks vs. COD).

Mærkningsområder: Flade zoner til klistermærker eller RFID -tags.

 

Fordelene ved fiskebakker i to farver

 

2

En plastikbakke i to farver er en injektionsformet opbevarings- eller emballagebakke lavet af to forskellige farvede plast (typisk PP eller HDPE). Disse bakker bruges ofte i skaldyrsindustrien til bedre branding, funktionalitet og visuel differentiering.

Nøglefunktioner:

To-tone design (f.eks. White Base + Blue Rim) til branding & æstetik

Fødevarsikre materialer (FDA\/EU-kompatibel)

Holdbar og lækagebestandig (med dræningshuller om nødvendigt)

Stabelbar og ergonomisk til nem håndtering

Fordelene ved fiskebakker i to farver

Forbedret branding - Brugerdefinerede farver øger produktets synlighed i detailhandlen.
Forbedret funktionalitet - Forskellige farver kan indikere bakkesektioner (f.eks. Dræning vs. opbevaring).
Forbrugerappel - mere attraktiv end almindelige plastbakker.
Holdbarhed-samme styrke som bakker med en farve, men med tilsat æstetisk værdi.

Industrier, der bruger fiskebakker

Supermarkeder og forhandlere af skaldyr (til premium -emballage)

Fiskeri og akvakultur (holdbar opbevaring til frisk fangst)

Fødevareforarbejdningsanlæg (farvekodning til forskellige fisketyper)

Online skaldyrs levering (branded, lækagesikker emballage)

4. injektionsstøbningsteknikker

-Two-shot støbning (overmolding):

Den første farve indsprøjtes, derefter forme et andet skud den kontrasterende del.

Bedst til komplekse design (f.eks. Blødt greb håndtag).

-Co-injektionsstøbning:

To materialer indsprøjtet samtidig i den samme form.

Mere omkostningseffektiv til store produktionsløb.

 

Design til produkt &. Skimmel

 

3

 

Sådan gør detFremstille en fiskebakkeform?

 

1. Design: Det første trin i fremstillingen af ​​en fiskebakkeform er at have et klart og detaljeret design af formen. Dette design bør omfatte dimensioner, form og funktioner i fiskebakkeformen.

2. Valg af materiale: Vælg et passende materiale til din fiskebakkeform, såsom plast eller metal. Overvej holdbarheden, omkostningerne og lette fremstillingen af ​​materialet.

3. Fremstilling: Når du har valgt design og materiale, er det næste trin at fremstille fiskebakkeformen. Dette involverer at skære, forme og samle materialet i henhold til designspecifikationerne.

4. støbningsproces: Støbningsprocessen involverer anvendelse af den fabrikerede form til at skabe fiskebakken. Dette kan gøres ved hjælp af forskellige metoder, såsom injektionsstøbning, komprimeringsstøbning eller termoforming.

5. Testning: Efter at fiskebakken er fremstillet, er det vigtigt at gennemføre grundig test for at sikre, at den opfylder kvalitetsstandarderne. Dette kan involvere test for styrke, holdbarhed og funktionalitet.

6. Finishing: Når fiskebakkeformen er bestået test, kan du tilføje enhver finish, såsom polering eller belægning for at forbedre dens udseende og holdbarhed.

 

Formkomponenter

 

Formstål

7


Hot Runner System

6

 

Standarddele

8

 

Pakke &. Levering

 

6

 

Hvordan vælger jeg en passende injektionsstøbemaskine til fiskebakkeform?

 

 

8

1. Bestem den krævede klemmekraft (ton)

Klemmekraften skal være tilstrækkelig til at holde formen lukket under injektion.

Formel: Klemme kraft (tons)=Projekteret område (cm²) × Injektionstryk (ton\/cm²)

Projekteret område=længde × bredde af fiskebakken (inklusive løbersystem).

Injektionstryk=typisk 2-5 ton\/cm² til PP\/HDPE.

2. Kontroller skudstørrelse (plastkapacitet)

Maskinen skal have nok skudkapacitet til at fylde formen.

Fiskebakkevægt (inklusive løbere)=f.eks. 300 g

Maskinens skudstørrelse skal være 30-70% af den maksimale kapacitet (optimal effektivitet).

3. formstørrelse og pladekompatibilitet

Skimmedimensioner skal passe til maskinens pladestørrelse og bindestangsafstand.

Minimumsskamptykkelse skal matche maskinens min\/max moldhøjde.

4. Injektionshastighed og tryk

Fiskebakker (tyndvæggede design) kan have brug for høj injektionshastighed (for at forhindre for tidlig afkøling).

PP\/HDPE kræver typisk 700–1.500 barinjektionstryk.

5. Energieffektivitet og hydraulisk vs. elektrisk

Hydrauliske maskiner: billigere, men mindre energieffektive.

Elektriske\/hybridmaskiner: mere præcis, energibesparende (bedre til lange produktionskørsler).

6. Yderligere funktioner til fiskebakker

Quick Mold Change (QMC)-Nyttig til forme med flere hulrum.

Tørring af hopper (til hygroskopiske materialer som PET).

Kølesystem - Kritisk for hurtige cyklustider.

 

FAQ

 

>1. Hvad er en fiskebakke injektionsform?

Det er en brugerdefineret form, der bruges i plastikinjektionsstøbemaskiner til at producere holdbare, hygiejniske bakker til opbevaring, transport og visning af fisk og skaldyr.

>2. Hvilke materialer bruger fiskebakke injektionsformfirma typisk til injektionsstøbningsbakker?

Vi er i stand til at arbejde med en række forskellige materialer til injektionsstøbningsbakker, herunder men ikke begrænset til ABS, PC, PP og HDPE. Vores team vil arbejde sammen med dig for at bestemme det bedste materiale til dine specifikke behov.

>3. kan fiskebakke injektionsformfirma hjælpe med design- og prototype -tjenester?

Ja, vi tilbyder design- og prototype -tjenester for at hjælpe med at bringe dine ideer til live. Vores erfarne team kan hjælpe med produktdesign, prototype og skimmeludvikling for at sikre, at det endelige produkt opfylder dine specifikationer og krav.

>4. Hvilke designfunktioner kan tilføjes?

Dræningshuller\/skrånende baser, stabelbare fælge, håndgreb, prægede logoer\/etiketter og låg eller snap-on covers osv.

>4. hvor lang tid tager det typisk forFiskebakke injektionsformVirksomheden til at gennemføre en brugerdefineret formordre?

Den tid det tager for os at gennemføre en brugerdefineret formordre kan variere afhængigt af kompleksiteten af ​​designet og den aktuelle arbejdsbyrde. Generelt tager det normalt omkring 45-55 dage.

>5. Hvordan sikrer du konsekvent kvalitet?

Vi udfører muggestrømsanalyse, T1 -prøvetestning og QC -inspektioner under produktionen.

>6. Hvad påvirker formomkostningerne?

Faktorer inkluderer: formmateriale (ståltype), antal hulrum, kompleksitet (underskæringer, bevægelige dele) og overfladefinish (poleret, struktureret).

>6. Hvad hvis formen har problemer efter fødslen?

Vi yder garantistøtte og fejlfinding af hjælp.

 

Kundernes feedback

8

 

Populære tags: Fiskebakkeform, Producenter af fiskebakkeformer, leverandører, fabrik

Send besked