Industriel affaldsspidsform

Industriel affaldsspidsform

1. Formen, der er foretaget af Aoxu, vil være støbt med funktionelle, attraktive og kvalitetsindustrielle affaldsspalm
Send forespørgsel
Chat nu
Beskrivelse
Tekniske parametre
Formspecifikationer

 

Formnavn

Industriel affaldsspidsform

Binmateriale

HDPE, PP, plast

Binstørrelse

720x575x1085mm (inkluderer hjul)

Bin vægt 11,5 kg

Formmateriale til hulrum &. Kerne

P20, 718

Formbase

C45

Injektionssystem

Kold løber

Egnet injektionsmaskine

2400T

Formstørrelse

1550x1120x1450mm

Skimmel levetid

Mere end 500, 000 pc'er

 

Detaljer om høj kvalitetIndustriel affaldsbeholderDesignFra aoxu -form

 

1

Forstærke struktur

De forstærkende ribben kan forbedre den strukturelle styrke af den industrielle affaldsspids, øge dens bærende kapacitet og anti-deformationsevne. De forstærkende ribben kan også distribuere eksterne kræfter, hvilket gør det muligt for industriel affaldsbeholder at modstå bedre pres, når de udsættes for påvirkning og forlænger dets levetid.

Når højden og området for de forstærkende ribben er relativt store, samtidig med at styrken sikrer styrken, bør der gøres en indsats for at reducere området for de forstærkende ribben. Dette kan opnås ved at anvende en splejset struktur, det vil sige, at adskille komponenterne, hvilket letter brugen af ​​konventionelle fræsningsmetoder til individuel behandling af komponenterne, reducerer behandlingsomkostningerne og letter polering og reducerer udstødningskraften.

Håndtag til bevægelse

Håndtagets hovedfunktion er at lette bevægelsen af ​​papirkurven af ​​brugeren. Derfor skal design af håndtaget tage hensyn til dets holdbarhed og brugervenlighed. For eksempel kan man vælge at bruge et højstyrkemateriale og sikre, at formen og størrelsen på håndtaget er velegnet til de fleste menneskers håndgreb. Håndtagets design skal også overveje sikkerhed. For eksempel bør skarpe kanter undgås for at forhindre ridser på brugerens hænder. Hvis papirkurven kan bruges udendørs, skal materialet i håndtaget være i stand til at modstå ultraviolet stråling og virkningerne af hårdt vejr.

Anti-slip gummihjul

Gummihjul foretrækkes for deres fremragende anti-glidende ydeevne. Når du vælger, skal du sørge for, at hjulene er lavet af gummi af høj kvalitet, hvilket garanterer deres greb og holdbarhed på forskellige jordforhold. Vælg hjul i den passende størrelse baseret på størrelsen og bæreevne for papirkurven. Hjul, der er for store eller for små, kan påvirke stabiliteten og mobiliteten af ​​papirkurven. Kontroller hjulets maksimale belastningskapacitet for at sikre, at de kan bære den samlede vægt af papirkurven og dens indhold. Industrielle papirkurven kræver normalt højere bæreevne, så vær særlig opmærksom på dette, når du vælger. Overvej, om hjul med styring eller bremsefunktioner er nødvendige. Disse funktioner kan give yderligere sikkerhed og kontrol, når det er nødvendigt.

Specielt nederdel designet tykkere bund

Specielt nederdel designet i bunden, skab en afstand på ca. 2 cm mellem bunden og jorden.

Derudover er der flere stykker slidbestandige negle i bunden, der får papirkurven placeret mere stabilt og minimerer bruddet.

 

Design til produkt &. Skimmel

 

2

 

Hvorfor holdeThan iNdustrial affaldsskærmsformGennemgangMmøde?

 

3

1. for at sikre rationaliteten af ​​formdesignet

Det industrielle affaldsskibsskampdesigngennemgangsmøde er et vigtigt skridt for at sikre, at formdesignet opfylder produktkravene. Gennem gennemgangsmødet kan vi kontrollere, om formdesignet er rimeligt, og om det kan opfylde kravene til produktet med hensyn til størrelse, form, præcision osv. Dette hjælper med at identificere og løse potentielle designproblemer inden forme fremstilling, undgå omarbejdning og affald i det senere tidspunkt.

2. Evaluer formenes fremstillbarhed

Gennemgangsmødet kan også vurdere fremstilling af den industrielle affaldsspidsform. Formproduktion er en kompleks proces, der involverer materialevalg, behandlingsteknikker, samling og andre aspekter. Gennem gennemgangsmødet er det muligt at sikre, at formproduktionsprocessen er mulig og undgå at møde uopløselige tekniske problemer under fremstillingsprocessen.

3. Sørg for formenes levetid

Formenes levetid påvirker direkte produktionsomkostningerne og effektiviteten. Gennem gennemgangsmøder kan rationaliteten af ​​formenes strukturelle design evalueres for at afgøre, om det kan sikre en tilstrækkelig levetid. Dette hjælper med at reducere produktionsomkostningerne og forbedre effektiviteten.

4. Sørg for formenes sikkerhed

Sikkerheden ved form for industrielt affald er en vigtig faktor, der skal overvejes i produktionsprocessen. Gennem gennemgangsmøder kan formenes sikkerhed under brug evalueres for at sikre, at de ikke skader operatørerne. Dette hjælper med at sikre produktionssikkerhed og forhindre forekomst af ulykker.

5. Sørg for leveringstiden for forme

Leveringstiden for industriel affaldsspidsform er en afgørende faktor, som kunderne er nøje opmærksomme på. Gennem gennemgangsmøder kan formenes fremstillingscyklus evalueres for at sikre rettidig levering. Dette hjælper med at forbedre kundetilfredsheden og styrke virksomhedens konkurrenceevne.

6. Sørg for kvaliteten af ​​formene

Kvaliteten af ​​den industrielle affaldsbakke form påvirker direkte kvaliteten af ​​produkterne. Gennem gennemgangsmøder kan fremstillingskvaliteten af ​​formene evalueres for at sikre produktion af produkter af høj kvalitet. Dette hjælper med at forbedre produktkvaliteten og forbedre virksomhedens markedskonkurrenceevne.

 

HvordanTo EnsureThanProcessingAccuracy afIndustrialAffaldsbakke skimmel?

 

Bekræftelse af dimensionel nøjagtighed: Dimensionel nøjagtighed henviser til graden af ​​overensstemmelse mellem den faktiske størrelse af delene efter skimmelbehandling og midten af ​​tolerancebåndet i delens størrelse. Dimensionel nøjagtighed styres af dimensionel tolerance. Dimensionel tolerance er den tilladte variation i delstørrelse under formbehandling. Når den grundlæggende størrelse er den samme, jo mindre den dimensionelle tolerance, jo højere er den dimensionelle nøjagtighed.

Bekræftelse af formnøjagtighed: Formnøjagtighed henviser til graden af ​​overensstemmelse mellem den faktiske geometriske form af formoverfladen efter behandling og den ideelle geometriske form. Elementerne til evaluering af formnøjagtighed inkluderer seks aspekter: rethed, fladhed, rundhed, cylindrikalitet, linjeprofil osv. Formnøjagtighed styres af formtolerancer. Hver formtolerance er opdelt i 12 præcisionskvaliteter bortset fra rundhed og cylindrikalitet, som er opdelt i 13 præcisionskvaliteter. Grad 1 er høj, og grad 12 er lav.

Bekræftelse af positionsnøjagtighed: Positionsnøjagtighed refererer til den faktiske positionsforskel mellem de relevante overflader på delene, efter at formkomponenterne er behandlet. Elementerne til evaluering af positionsnøjagtighed inkluderer parallelisme, vinkelret, tilbøjelighed, koaksialitet, symmetri, position, rundhed og total runout, i alt otte genstande. Positionsnøjagtighed styres af positionstolerancer, og positionstolerancerne for hver vare er også opdelt i 12 præcisionskvaliteter.

Ved hjælp af udstyr med højt præcision: For eksempel kan nøjagtigheden af ​​en højhastighedsfræsemaskine nå 0. 1mm, kan præcisionen af ​​en præcisionsgraveringsmaskine også nå 0. 1mm, og nøjagtigheden af ​​en overflademaskine kan nå 0. 02mm. Disse enheder med høj præcision kan hjælpe med at producere forme, der opfylder kravene.

 

HvordanDOesThanCLampeFOrce ofThanInonjektionMOldingMAchineAffectThanIndustrialAffaldsbakke skimmel?

 

4

1. Forpligtende formseparation: Spændekraften er at modvirke injektionstrykket og forhindre kraften, der skubber formen fra hinanden. Under injektionsstøbningsprocessen udvides og sammentrækkes råmaterialet på grund af varme og kulde i formen. Utilstrækkelig klemkraft kan få råmaterialet til at falde ud af formen, hvilket resulterer i svigt i injektionsstøbningen.

2. AFFEKTING af produktkvalitet: Hvis klemmekraften er for lille, kan det forårsage defekter såsom frynser eller løse kanter på produktet. Dette skyldes, at når klemmekraften ikke er tilstrækkelig, kan formen ikke lukke tæt, hvilket resulterer i lækage af råmaterialerne.

3.Mulle Life: Passende klemkraft kan reducere formenes slid og forlænge dens levetid. Overdreven klemkraft kan forårsage skade på formen og øge vedligeholdelsesomkostningerne.

4.Energyforbrug: Indstillingen af ​​klemkraften er også relateret til energiforbrug. Overdreven klemkraft vil føre til unødvendigt energiaffald og øge produktionsomkostningerne.

 

Try-out afIndustrielAffaldsbakke skimmel

 

 

Pakke &. Levering

 

3

 

Formkomponenter

 

Formstål

6

 

Hot Runner System

7

 

Standarddele

8

 
FAQ

 

>1. Hvad er industriel affaldsskimmel?

Det er et værktøj, der bruges til at producere plastdele ved at injicere plast i formhulen.

>2. Hvor mange mennesker arbejder i ingeniørafdelingen og også i workshop?

3 Senioringeniører og over 5 tekniske designere, i alt med 60 ansatte.

>3. Hvad er processen med at fremstille en industriel affaldsspidsform?

Processen med at fremstille en form inkluderer designteknik, maskinprogrammering, værktøjsfremstilling, formtest og validering.

>4. Hvad har jeg brug for for at tilbyde et tilbud?

Giv os 2D eller 3D -tegninger eller reelle prøver, så citerer vi den bedste pris inden for 24 timer.

>5. Hvilken slags materiale bruger du til testform og produktion?

PP, PC, PS, PE, HDPE, POM, PA6, PA66, PA 6+ GF, ABS, TPU, TPE, PVC, SMC, BMC, vi har rig erfaring til fremstilling af produkt med disse materialer og ved, hvordan man justerer parameter for at få det perfekte produkt.

>6. Hvor lang tid tager det at lave et sæt skimmel?

Den tid det tager at fremstille skimmel kan variere afhængigt af formens kompleksitet og størrelse.

Imidlertid tager det normalt mellem 6 og 8 uger.

>7. Har du kontrolsystemet til at sikre, at skimmelsvøgningskvaliteten er?

Vi har et komplet styringssystem. Vores projektafdeling. Arrangerer formkontrol og leverer kontrolrapporten detaljeret. Først når formen er kvalificeret, kan formen sendes ud.

>8. Hvilken type filer kan du acceptere?

Vi kan acceptere forskellige typer filer såsom DXF, DWG, IGS, IGES, STP, PRT, X _ T, PDF.

>9. Hvad er fordelene ved at fremstille forme plastikinjektion?

Nogle fordele ved at fremstille plastforme inkluderer hurtigere produktionstider, lavere omkostninger pr. Enhed, høj nøjagtighed og evnen til at producere komplekse former og design.

>10. Er det muligt at vide, hvordan går mit produkt uden at besøge din virksomhed?

Vi vil tilbyde en detaljeret produktplan og sende ugentlige rapporter med digitale billeder og videoer, der viser bearbejdningsforløbet.

 

Kundernes feedback

 

9

 

Populære tags: Industriel affaldsspidsform, Producenter af industriel affaldsspids, leverandører, fabrik

Send besked