Sprøjtestøbningscyklussen refererer til den komplette sekvens af operationer, der kræves for at fremstille en enkelt støbt del ved hjælp af sprøjtestøbningsprocessen. Den består typisk af følgende hovedfaser:
1. Opspænding
Formen lukkes og fastspændes med tilstrækkelig kraft til at holde den lukket under indsprøjtningsprocessen for at forhindre den smeltede plast i at lække ud.
2.Injektion
Smeltet plast sprøjtes ind i det lukkede formhulrum under højt tryk. Indsprøjtningshastigheden og trykket skal kontrolleres omhyggeligt for at sikre korrekt fyldning af hulrummet og kvaliteten af den støbte del.
3.Pakning/holding
Efter at hulrummet er fyldt, opretholdes yderligere tryk i en vis periode for at kompensere for krympningen af den smeltede plast, når den afkøles og størkner. Dette hjælper med at forbedre densiteten og dimensionsstabiliteten af delen.
4.Køling
Den smeltede plast i formen får lov at køle af og størkne. Køletiden er en vigtig faktor for at bestemme produktionscyklussen og kvaliteten af delen. Der skal sørges for tilstrækkelig afkølingstid til at sikre, at delen er helt størknet før udkastning.
5.Udvisning
Når delen er størknet og afkølet, åbnes formen, og den støbte del kastes ud af hulrummet. Udstødningsmekanismen skal være omhyggeligt designet for at undgå at beskadige delen.
6. Rengøring og klargøring af skimmelsvampe
Efter at delen er skudt ud, renses formen for at fjerne eventuelle resterende plastik, snavs eller smøremidler. Formen skal muligvis også sprøjtes med et slipmiddel for at lette udkastningen af den næste del. Derefter lukkes formen igen, og cyklussen gentages.
Den samlede tid for en sprøjtestøbningscyklus kan variere fra et par sekunder for små, enkle dele til flere minutter for store, komplekse dele med tykke vægge eller indviklede geometrier.