Mejerikasseform

 

Skimmelsvamp navn	Plastform til mejerikasser
Produktmateriale	PP
Produktstørrelse	450*280*150mm
Produktets vægt	1,2 kg
Formmateriale til hulrum &. Kerne	C45, P20, 718, 2738
Formbund	C45
Indsprøjtningssystem	Hot runner åbne porte eller ventil porte
Egnet indsprøjtningsmaskine	850T
Form størrelse	650x520x310 mm
Formens levetid	mere end 300,000stk

 

 

 

Først og fremmest har mejerikasser god stablingskapacitet og stabilitet. Det betyder, at der kan spares plads under transport og opbevaring, da de nemt kan stables sammen. Derudover er mejerikasser rimeligt designet til at bevare sin form og integritet under transporten og dermed sikre produkternes integritet og sikkerhed.

For det andet er mejerikasse let og nem at håndtere. Sammenlignet med kasser lavet af andre materialer er mejerikasser relativt lette, så de er nemme at transportere og flytte ind i lastbiler. Dette reducerer også tab af arbejdskraft og giver kunderne mere bekvemme valg.

Derudover har mejerikasser fremragende varmeisoleringsevne. Dette er meget vigtigt, især for letfordærvelige fødevarer såsom mælk, som skal holdes inden for det specificerede temperaturområde under transport og opbevaring. Flade nudler kan opretholde en vis temperaturstabilitet og isolering for at sikre produktets kvalitet og friskhed, som er uovertruffen af ​​andre typer beholdere.

Endelig er mejerikasse et valg med god miljømæssig bæredygtighed. Mejerikasse kan genbruges mange gange, og kan genbruges og genbruges på samme tid. Dette reducerer spild og ressourcespild, hjælper med at beskytte miljøet og øger det sociale ansvar.

Kort sagt er det et klogt valg at bruge mejerikasser, især til fødevarer, der skal transporteres og let forringes, såsom mælk og andre mejeriprodukter. Mejerikasser har mange fordele, herunder stablekapacitet, stabilitet, bærbarhed, termisk isolering og miljømæssig bæredygtighed, hvilket gør det til et af de bedste valg til fødevaretransport.

 

 

 

 

Plastmejerikasse er en almindeligt brugt logistikbeholder, og forme er vigtige værktøjer til fremstilling af omsætningskasser. Hot runner-systemet er en vigtig del af plastomsætningsboksforme, hvilket kan påvirke produktkvaliteten og produktionseffektiviteten. Derfor er et veldesignet hot runner-system afgørende for at reducere omkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten.

Følgende punkter skal overvejes, når du designer et hot runner-system:

1. Materialevalg:Hot runner-systemet skal være modstandsdygtigt over for høje temperaturer, korrosion og ikke let deformeres. Normalt anvendes materialer som rustfrit stål eller højhårdhedslegeringer.

2. Layout af hot runner system:Layoutet af hot runner-systemet skal tage hensyn til faktorer som produktstørrelse, model, produktionseffektivitet osv. Normalt er det nødvendigt at designe en hot runner baseret på produktets udseende for at gøre det så kort som muligt, reducere varmetab og forbedre sprøjtestøbningshastigheden.

3. Hot runner-systemstørrelse:Størrelsen på hot runner-systemet skal designes i henhold til formens struktur og sprøjtestøbemaskinens specifikationer. Under normale omstændigheder bør størrelsen af ​​den varme løber ikke være for lille, ellers vil det påvirke strømmen af ​​plastik, mens den er for stor vil øge produktionsomkostningerne og også øge tabet af varmeenergi.

4. Elektromagnetisk opvarmning:Elektromagnetisk opvarmning er en moderne opvarmningsmetode, der kan forbedre produktionseffektiviteten og sikre produktkvaliteten. Fordelene ved elektromagnetisk opvarmning er hurtig opvarmningshastighed, ensartet temperatur, energibesparelse og miljøbeskyttelse.

 

 

1. Indkøb af formstål

Når kunden har bekræftet formdesignet, kan vi gå videre med indkøb og skæring af formstålet. Stålpladen skæres af stålleverandøren. Vi sender blot stålindkøbsordren til leverandøren. De detaljerede dimensioner af stålet og de detaljerede værktøjskrav er markeret på indkøbsordren. Stålskæring er det første trin i formbehandling. Stålskæring udføres på stålleverandørens fabrik. Inden stålpladen sendes til vores fabrik, kontrollerer vi stålets hårdhed. Kontrol af stålets hårdhed kan kontrollere stålets kvalitet. Fordi hvert forskelligt stål har sit eget hårdhedsniveau. Hvis hårdheden kan matche det bestilte stål, betyder det, at stålet er nøjagtigt det samme som det stål, du har bestilt.

2. Groft forarbejdning

Til forme til husholdningsapparater er den vigtigste skrubningsmaskine en CNC-fræser. Men for nogle store dele af formen skal du bruge formcentret til at behandle formen. Fordi værktøjsmaskinen har en stor form og er meget hurtigere. Efter skrubning vil formen fortsætte med at bruge præcisionsbearbejdning, herunder cnc højhastighedsfræsning og cnc-gravering.

3. Præcisionsbehandling

Præcisionsbearbejdning omfatter CNC-graveringsværktøjer, højhastigheds-CNC-fræseværktøjer, elektriske udledningsbearbejdningsværktøjer, EDW-værktøjer og så videre.

CNC-graveringsværktøjer omfatter høj hastighed, medium hastighed og almindelig hastighed. Formnøjagtighed Høj hastighed > Middel hastighed > Normal hastighed. Derfor, når delene har brug for høj præcision, betyder det, at værktøjet har brug for et højhastigheds CNC-graveringsværktøj. Samtidig kostede formen høj hastighed > medium hastighed > normal hastighed. Derfor, jo højere dimensionelle tolerancekrav til delene er, jo højere er formomkostningerne.

Nogle dimensioner, såsom ribber, er meget små og smalle i størrelse og kan ikke bearbejdes direkte med CNC-graveringsværktøjer. I dette tilfælde skal vi lave elektroder og forme ved EDM. Elektrodematerialer omfatter hovedsageligt kulstof og kobber. Kobberelektroder koster mere end kulstofelektroder. Kobberelektroder har fordelen af ​​længere levetid og er ikke nemme at bryde. Derfor vil nogle meget små EDM-værktøjer bruge kobberelektroder.

4. Dybt hul boreværktøj

Typisk er køleledningen og ejektorhullet bearbejdet med et dybt hul boreværktøj. Som et normalt borepresseværktøj er hullet muligvis ikke lige. Især ejektorhullet må derfor ikke bearbejdes med en almindelig boremaskine.

5. Sprøjtestøbepolering

Matricen kan samles og poleres, efter at de præcise matricebearbejdnings- og kølelinjer og ejektorstangshuller er klar. Nogle husholdningsapparaters forme har brug for højglansbehandling på overfladen af ​​delene, og poleringen af ​​formene er meget krævende. Derfor kan denne form ikke poleres med polermaskine, skal poleres i hånden.

 

 

 

 

 

 

Form Stål

Hot Runner System

Standard dele

 

 

 

 

Vi definerer kvalitet som vores kunders fulde tilfredshed. Kvalitetskontrol er afgørende for ethvert formprojekt.

Vi bruger avanceret måleudstyr og velstrukturerede kvalitetskontrolsystemer til effektivt at kontrollere enhver proces med design, produktion og kvalitetsinspektion.

1. Hårdheds- og størrelsesinspektion af formstål

2. Inspektion af formelektrode

3. Dimensionel inspektion af formdele

4. Inspektion af forme før montering

5. Formprøveproduktionsrapport og prøveinspektion

6. Slutkontrol af skimmelforsendelse