Nestbar kasseform

 

Skimmelsvamp navn	Heavy Duty Plastic Nestable Flyttekasser
Produktmateriale	PP
Produktstørrelse	610X400X345mm
Produktets vægt	3,26 kg
Formmateriale til hulrum &. Kerne	C45, P20, 718, 2738
Formbund	C45
Indsprøjtningssystem	Hot runner åbne porte eller ventil porte
Egnet indsprøjtningsmaskine	1000T
Form størrelse	850x535x420 mm
Formens levetid	mere end 300,000stk

 

 

1. Holdbar - giver robust beskyttelse og sikkerhed for alle dine produkter.

2.Stabelbar - i stand til at stable disse kraftige stable- og redebeholdere i små rum, det er en fremragende løsning til at opfylde dine behov for transport og plastopbevaringsbokse.

3.Nestable - Evnen til at stable og sætte tomme plastikposer sammen, når de ikke er i brug, kan reducere spildplads. Når den er ledig, kan der spares op til 75 % af værdifuld lagerplads

4. Skallen er frostet, etiketten er klistret uden mærker, indersiden er glat, og den er nem at rengøre

5. Bærbart håndtagsdesign, mere behageligt og bekvemt at bære.

6. Det nederste antiskriddesign er mere slidstærkt, hvilket øger friktionen mellem bunden af ​​kassen for at forhindre glidning og sikre effektiv transmission.

 

Omhyggelig overvejelse er nødvendig, når du vælger at bruge nye eller genbrugsmaterialer til indlejrbare kasser. Materialevalget afhænger dog af dine behov og den ønskede effekt du ønsker at opnå.

Nye materialer refererer til ubrugt plast fremstillet af råvarer, mens genbrugsmaterialer refererer til materialer fremstillet af affaldsplastik, der kan behandles og genbruges til produktion.

Den første overvejelse er spørgsmålet om omkostninger. Omkostningerne til genbrugsmaterialer er lavere end for nye materialer, og brugen af ​​genbrugsmaterialer kan også være med til at reducere virksomhedernes produktionsomkostninger. Samtidig kan brug af genbrugsmaterialer også være med til at reducere forureningen og spild af plastaffald, hvilket er i tråd med miljøbeskyttelsesbegrebet.

Den anden overvejelse er kvaliteten af ​​produktet. Ved blanding af genbrugte og nye materialer er det nødvendigt at kontrollere en vis andel for at sikre produktets kvalitet og stabilitet. Hvis du er usikker, bør du vælge at bruge nye materialer.

Det er værd at nævne, at anvendelsen af ​​genbrugte og nye materialer kan forårsage ændringer i produktets udseende og struktur, så vi skal også overveje denne faktor. Hvis produktets udseende er vigtigt for markedets efterspørgsel, så er det nødvendigt at vælge at bruge nye materialer for at sikre produktets kvalitet og pålidelighed

 

 

 

 

Til indlejrbar kasseskimmel er hot runner-systemet en meget vigtig del. Det påvirker direkte kvaliteten og ydeevnen af ​​plastprodukter. Derfor er valget af den passende hotrunner afgørende for produktionen af ​​omsætningsboksforme. Lad os derefter lære, hvordan du vælger den passende varmeløber til omsætningsboksforme.

For det første skal vi vælge den passende type hot runner. Hot runner systemer kan klassificeres i forskellige typer baseret på deres konstruktionsform og arbejdsprincip, såsom punkttype varme løbere, line type varme løbere, plade type varme løbere osv. Ved valg af type hot runner, faktorer som formen , størrelse og produktionskrav for produktet skal tages i betragtning. Generelt er punkttype varmeløbere velegnede til fremstilling af små produkter; Lineær hot runner er velegnet til fremstilling af små og mellemstore produkter; Plate hot runner er velegnet til fremstilling af store produkter. Derfor er det nødvendigt at vælge den passende type hot runner baseret på den faktiske situation.

For det andet skal vi vælge det passende materiale til den varme løber. Varmløberens materiale påvirker direkte levetiden af ​​varmeløbersystemet såvel som produktets kvalitet og ydeevne. Generelt kan hot runner-materialer opdeles i to typer: metalmaterialer og keramiske materialer. Når du vælger hot runner-materialer, skal faktorer som produktfremstillingsmaterialer, produktionsmiljø og produktionscyklus tages i betragtning. Generelt er varmeløbere i metal velegnede til produkter med kortere produktionscyklusser og højere krav; Keramiske varmeløbere er velegnede til produkter med længere produktionscyklusser og højere krav.

Til sidst skal vi vælge et passende hot runner kontrolsystem. Hot runner-kontrolsystemet kan opnå realtidsovervågning og justering af temperatur, tryk og andre parametre for hot runner-systemet. Når du vælger et hot runner-kontrolsystem, skal faktorer såsom produktfremstillingskrav, produktionscyklus og produktionseffektivitet tages i betragtning. Generelt kan anvendelse af avancerede hot runner-kontrolsystemer forbedre produktionseffektiviteten, reducere skrotmængder og spare arbejdsomkostninger og produktionstid.

 

 

 

Forarbejdning af nestable kasseforme er en meget vigtig type form, der bruges til at fremstille forskellige typer omsætningskasser. Disse forme spiller en afgørende rolle i produktionsprocessen og kræver derfor overholdelse af specifikke krav. Følgende er nogle krav, der skal følges for at behandle omsætningsboksforme:

1. Høj styrke og holdbarhed: Bearbejdning af indkapslet kasseform skal have høj styrke og holdbarhed for at bevare deres form og ydeevne, mens den modstår kræfterne fra forarbejdning af materialer og brug.

2. Nøjagtighed: Formen skal fremstilles med høj præcision og nøjagtige dimensioner. Der er ingen mindre dimensionsfejl for at sikre en god pasform mellem den indlejrbare kasse og formen.

3. Nem at bruge: Formen skal være udformet i en letanvendelig form. Dette kan omfatte formens kontur, åbningens position og andre designelementer.

4. Let at rengøre: Formen skal have karakteristikken af ​​nem rengøring, så brugerne nemt kan rengøre og vedligeholde den.

5. Stabilitet: Den forarbejdning, indlejrbare kasseform skal have stabilitet og anti-sving-evne for at sikre, at der ikke vil være stabilitetsproblemer under brugen af ​​formen.

6. Økonomi: Formen skal overveje økonomi for at sikre sin rimelige pris og højere effektivitet i fremstillingsprocessen sammenlignet med andre former for forme.

 

 

 

 

Form Stål

Hot Runner System

Standard dele

 

 

For at sikre støbeformens levetid og produktets kvalitet skal der udføres korrekt vedligeholdelse og vedligeholdelse

1,Rengøring og vedligeholdelse

Under produktionsprocessen ved hjælp af omsætningsboksforme er det nødvendigt at rengøre formene rettidigt. Rengør straks med vand og rengøringsmiddel efter brug, og brug ikke hårde genstande såsom skæl til at skrubbe, for at undgå at beskadige formens overflade. Du kan bruge en speciel rengøringsopløsning og en blød børste til at rense formen og derefter skylle den med rent vand. Fortsæt aldrig med at bruge formen i resterende pletter, da dette vil fremskynde skaden af ​​formen.

2,Anti-korrosion og rustfjernelse

Før og efter driften af ​​omsætningsboksforme, skal rustfjernelse og anti-korrosionsbehandling udføres på formene rettidigt for at sikre deres langsigtede levetid. Rustfjerner eller rustfri olie kan bruges til behandling, men disse behandlingsmidler skal være i overensstemmelse med formmaterialet, ellers vil de forårsage korrosion på formen. Efter brug er det nødvendigt at dække og opbevare formen for at undgå udsættelse for fugtige omgivelser.

3,Opbevares tørt

Ved opbevaring af forme skal de holdes tørre for at undgå fugt eller kontakt med vand. Forstærkning af formen kan bruges til at øge dens stabilitet og undgå deformation eller beskadigelse.

4,Vedligeholdelse af smøring

Efter en tids brug vil omsætningskasseformen opleve slid og friktion, så smøring og vedligeholdelse skal udføres for at sikre normal brug af formen. Før du bruger smøremiddel, skal formen rengøres for at fjerne pletter. Smøremidlet, der bruges til formen, skal passe til formens materiale, ellers kan det forårsage skade på formen.

5,Korrekt betjening

Korrekt betjening kan i høj grad forlænge støbeformens levetid. Ved brug af støbeforme er det nødvendigt at være opmærksom på produktionsmiljøet, undgå sure og basiske miljøer og undgå temperaturer, der er for høje eller for lave, hvilket kan reducere støbeformens levetid. Når du bruger forme, er det vigtigt at følge de korrekte driftsprocedurer og bruge dem med standardiserede handlinger for at maksimere deres praktiske værdi