Formspecifikationer
|
Skimmelsvamp navn |
120l genbrugsspandform |
|
Produktmateriale |
Højdensitetspolyethylen (HDPE) |
|
Produktdimensioner |
D545 x B475 x H930mm |
|
Produktkapacitet |
120 liter |
|
Formmateriale til hulrum &. Kerne |
P20/718 |
|
Formbund |
C45 |
|
Skimmelhule |
1 hulrum |
|
Indsprøjtningssystem |
Kold løber |
|
Egnet indsprøjtningsmaskine |
2400T |
|
Form størrelse |
985X900X1250mm |
|
Skimmelvægt |
8800T |
|
Formens levetid |
mere end 300,000stk |
|
T1 tid |
Efter design er færdiggjort, 65 dage |
Hvordan tilpasser man 120l genbrugsform?

For at tilpasse kundens 120l genbrugsspandsprøjtestøbeform, skal vi først forstå kundens behov og krav. Med denne information i hånden kan vi begynde at lave planer og designe passende forme.
I det første trin skal vi overveje kundens funktionelle krav. 120L genbrugsspande skal kunne modstå en vis mængde vægt og tryk, og skal opfylde specifikke krav såsom affaldssortering. Derfor skal formens design have karakteristika af høj styrke, holdbarhed og hurtig produktion.
Det andet trin er formdesign. I designprocessen af formen skal faktorer som forarbejdningstilstand, formmateriale, formstruktur og præcision tages i betragtning. Gennem fint design og fornuftig konstruktion kan kvaliteten og præcisionen af formen garanteres.
Det tredje trin er at studere produktionsprocessen. Inden produktionsplanen laves, er det nødvendigt at analysere og evaluere hele produktionsprocessen og formulere de tilsvarende produktionsstandarder. Vores mål er at øge effektiviteten, reducere omkostningerne og sikre stabilitet og bæredygtighed i produktionsprocessen.
Det fjerde trin er at teste prøven. Efter afslutningen af formbehandlingen og produktionen er det nødvendigt at udføre streng kvalitetskontrol af prøven. I inspektionsprocessen er det nødvendigt at sikre, at hver del af formen opfylder kravene, og udføre detaljeret måling og inspektion en efter en.
Endelig skal vi vedligeholde og regelmæssigt reparere formen for at sikre dens langsigtede stabile drift og højkvalitetsproduktion. Gennem den fulde forståelse af kundernes behov og raffineret produktionssystem kan vi tilpasse højkvalitets og effektive 120L genbrugsspandforme til kunderne.
Sprøjtestøbningssystem til 120L genbrugsform

Som en vigtig del af produktionen af plastprodukter har design og fremstilling af sprøjtestøbesystemet i 120L genbrugsspandformen en afgørende indflydelse på produktionseffektivitet, produktkvalitet, produktionsomkostninger og andre aspekter.
Ved udformningen af sprøjtestøbesystemet er det nødvendigt at overveje sprøjtestøbemaskinens tryk, hastighed, temperatur og andre faktorer for at sikre, at plastmaterialet fuldt ud kan fylde formhulrummet, samtidig med at man undgår defekter som bobler og varmekrympning . Derudover er det også nødvendigt at indstille en rimelig strømningsvej, dyse og andre komponenter i sprøjtestøbesystemet for at opnå hurtig og stabil sprøjtestøbning.
I fremstillingsprocessen af formen skal der vælges materialer af høj kvalitet, og præcisionsbehandlingsteknologi bruges til at sikre dens udseende, kvalitet, dimensionsnøjagtighed og andre krav. Samtidig er det nødvendigt at udføre en streng formtest og analysere testresultaterne for yderligere at optimere design- og fremstillingsprocessen af sprøjtestøbesystemet.
Kort sagt er det fremragende sprøjtestøbesystem nøglefaktoren i produktionsprocessen af genbrugsspandstøbeformen, kun sprøjtestøbesystemet har en høj grad af stabilitet og pålidelighed for at sikre produktion af høj kvalitet, god omkostningskontrol af produkter til genbrugsspand. Derfor er vi nødt til at være opmærksomme på teknologisk innovation og kontinuerlig optimering i design og fremstilling af sprøjtestøbesystemet til genbrugsspandformen for at imødekomme markedets efterspørgsel og kundernes forventninger.
Design til Skimmelsvamp &. Produkt

Pakke &. Levering

Formkomponenter
Form Stål

Hot Runner System

Standard dele

Kundernes feedback

FAQ




