Formspecifikationer
Formnavn: 240L plastik skraldespand
Bindimensioner: 57x72x103cm
Formståltype: P20
Skimmelbase: C45
Injektionssystem: kold løber, varm løber
Estimerer formdimensioner: 1085x1000x1200mm
Egnet injektionsstøbningsmaskine: 2400t
Hvad er de specifikke dimensioner af en 240L plastikbakke?

Generøs kapacitet: Holder 240 liter (63 . 4 amerikanske gallon) affald, ideel til højtrafik kommercielle eller offentlige områder.
Robust konstruktion: lavet af holdbar, påvirkningsresistent, UV-stabiliseret HDPE-plast til langvarig ydeevne .
Praktisk design: Funktioner Robuste hjul til let manøvrerbarhed, ergonomiske håndtag til behagelig løft/vipping og en glat indre overflade til let rengøring . låg typisk inkluderet (hængslet eller lift-off) .
Standarddimensioner (ca. .):
Længde: 59 cm (23,2 in)
Bredde: 49 cm (19,3 in)
Højde (uden hjul): 92 cm (36,2 in)
Højde (med hjul): 100 cm (39,4 in)
Bred ansøgning: Perfekt til kontorer, restauranter, hoteller, skoler, hospitaler, parker, lejlighedskomplekser og industrielle steder .
240L plastik skraldespand tilpasset ved hjælp af stål P20
* Konstrueret til produktion med høj volumen af holdbare 240L-skraldespande .
* Fremstillet af P20-værktøjsstål af høj kvalitet (typisk ~ hrc 28-32 som leveret, bearbejdes; kan hærdes til ~ hrc 38-42 til forbedret levetid) .
* Fremragende balance mellem bearbejdelighed, poleringsevne og sejhed .
* Overlegen slidstyrke for udvidet skimmel levetid .
* God dimensionel stabilitet under varmebehandling (hvis nødvendigt) .
* Velegnet til forskellige plastikharpikser, der ofte bruges i papirkurven (e . g ., HDPE, pp) .
Populært materiale - stål P20 til 240L bin skimmel

{{0} yld
2. Materiale Highlight: P20 Tool Steel er fremtrædende vist, som er afgørende oplysninger for købere .
{{0.
{{0.
5. Typisk hårdhedsområde: inklusive den almindelige as-leverede hårdhed (~ hrc 28-32) og opnåelig endelig hårdhed (~ hrc 38-42) giver essentiel teknisk detalje, der forventes af formproducenter og købere . Du kunne forenkle dette til bare forudgående (~ hrc {28-32) if. Foretrukket .
6. Materiel egnethed: nævner kompatibilitet med typisk plast som HDPE eller PP .
7. Koncise: Får de kritiske oplysninger hurtigt på tværs af kataloger, websteder eller citater .
8. Professionel terminologi: Bruger standardindustriens udtryk som værktøjsstål, bearbejdelighed, slidstyrke, dimensionel stabilitet, varmebehandling .
Hvordan udvikler man en 240L plastisk skraldespids?

1. Produktdesign & . Krav:
Kapacitet: Præcis volumetrisk design for at opnå ægte 240L (≈63 . 5 US Lallons) kapacitet, i betragtning af materialetykkelse og intern geometri.
Materiale: Polyethylen (HDPE) primært med høj densitet (HDPE) for dets fremragende påvirkningsmodstand, vejrholdbarhed, kemisk modstand og genanvendelighed . Overvej UV-stabilisatorer til udendørs brug .
Vægtykkelse: Optimeret ensartet tykkelse (typisk 3 . 5mm - 5 mm) til strukturel integritet, vægttab og effektiv køling . Undgå tykke sektioner, der forårsager dræn eller lange cykler.
Strukturel forstærkning: Integrerede ribben, korrugeringer og fødder designet til bærende (fuld skraldespand, stabling, løftespændinger) . kritisk for håndtag og hjulmonteringspunkter .
Udkast til vinkler: tilstrækkeligt udkast (min . 1 grad -2 grad, ideelt 3 grader + på dybe træk) på alle lodrette overflader for glat udkast og forhindrer delskade/skrabning .
Undergravning & . Funktioner: Designløsninger til håndtag, hjulakselspalter, løftepunkter og lågfastgørelse (ofte kræver side-actions/cams eller løftere) . minimer kompleksiteten, hvor det er muligt .}
Stackability & hekke: Præcis design af kantprofil og basisgeometri for at sikre stabil stabling (til tomme skraldespande) og effektiv hekke (til transport/opbevaring) .
Hjulmontering: Robust design til indsættelsespunkter eller integrerede hjulhus .
Lågkompatibilitet: Design til standard- eller specifik låg tilknytning (hængselstifter, klip osv. .) .
2. formdesign & . teknik:
Mould Type:High-Cavitation Stack Mold is highly recommended. This places cavities back-to-back on a central "stack" plate, doubling output per machine cycle compared to a standard two-plate mold, significantly reducing part cost. Alternatives: Large two-plate mold (simpler, lower initial cost, lower output) or Three-Plate Mold (for specific gating behov) .
Kavitation: bestemt af delstørrelse, maskintonnage og krævet output . stakforme tilbyder 2x, 4x eller endda 8x hulrum effektivt . (e . g ., {1+1, {2+2, {{{{{{{6})
Moldbase & . Konstruktion: Robust konstruktion ved hjælp af hærdet stål (E . g ., P20, H13, S136) til kerner, hulrum og kritiske komponenter . tilstrækkelig skimmelbasestørrelse og understøttende søjler til at håndtere klemme af styrker og forebygge Deflektion {{{.}} tilstrækkelig skummestor
Gating System:
Direkte sprue-gate: Enkel, omkostningseffektiv, god til at udfylde store dele . efterlader en vestige på basen (ofte acceptabel for skraldespande) .
Hot Runner System: Stærkt anbefalet til stakforme og produktion med høj volumen . eliminerer løbere (gemme materiale/regrind), forbedrer cyklustiden, tillader afbalanceret fyldning af flere hulrum, giver fleksibilitet i port placering (e .} g ., center-gated basis) {.}} øget initial indledende Investering .
Cooling System:Critical for cycle time and warpage control. Conformal cooling channels following complex part contours (especially deep draws and thick sections like base/rim). Baffles, bubblers, and optimized flow paths essential for uniform cooling. Consider materials like copper alloys for inserts if needed.
Udsprøjtningssystem: Robust system med rigelig, strategisk placerede ejektorstifter (Ø6MM+), ærmer og potentielt stripperplader/blokke til de dybe træk . tilstrækkeligt slagtilfælde til fuldt ud at rydde delen . nitrogen assistentsystemer kan betragtes
Udslavning: Omfattende udluftning (omkredsåbninger, udluftningspins, porøse indsatser) ved svejsningslinjer, områder med udfyldning af udfyldning og dybe ribben for at forhindre forbrændinger, korte skud og gasfælder .
Sideaktioner (cams/løftere): krævet til underskæringer (e . g ., håndtag, akselspalter) . design til pålidelighed, glat drift og let vedligeholdelse . hydraulisk eller pneumatisk anvendelse af fælles .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Korrosionsbeskyttelse: Overvej overfladebehandlinger (e . g ., nitriding, hård krombelægning) til kerner/hulrum, især hvis du bruger regrind eller ætsende materialer .
Professionel formudviklingsundersøgelse:240L bin skimmel
Projektspecifikationer:
1. Produkt: Tungt hjulet skraldespand / affaldsbeholder
2. Kapacitet: 240 liter (standard EU/ISO -størrelse)
3. Målmateriale: HDPE / PP (Rotomolding eller injektionsstøbning)
4. nøglekrav:
- Mold LifeSpan: større end eller lig med 500, 000 skud
- Vægtykkelse: ensartet 4-6 mm (forstærket base)
- Funktioner:
• Integrerede hjul & . akselspalter
• Ergonomisk låg med tætning af kanten
• Stabelbart design (hekkeevne)
• Sidehåndtag & . løftegrips
5. Certificering: Overholdelse af EN 840/ISO -standarder (hvis relevant)
Anmodede tjenester:
- Molddesign & . DFM -analyse
- CNC -bearbejdning (hærdet stål: P20/718/NAK80)
- Prøveudtagning & . T1 -godkendelse
- Support efter produktion (teknisk dokumentation)
Leveringsbetingelser:
- t 0: 45-60 dage efter ordrebekræftelse
- Garanti: 24 måneder mod produktionsdefekter
Citat skal omfatte:
- Enhedspris (form) & . Betalingsmilepæle
- Mold Flow Analysis Report
- Vedligeholdelsesanbefalinger

