Formspecifikationer
|
Formnavn |
Plastikfald kan forme |
|
Kan materiale |
HDPE, plast |
|
Kan størrelse |
500x365x575mm |
|
Kan vægt |
2,5 kg |
|
Formmateriale til hulrum &. Kerne |
P20, 718, 2738 |
|
Formbase |
P20 |
|
Injektionssystem |
Kold/varm løber |
|
Egnet injektionsmaskine |
650T |
|
Formstørrelse |
780x655x 860 mm |
|
Skimmel levetid |
Mere end 500, 000 pc'er |
Fordelene ved at bruge et plastik affald kan forme
Høj effektivitet: muliggør masseproduktion af skraldespande med ensartet kvalitet.
Tilpasning: Forme kan designes til at skabe affaldsdåser i forskellige størrelser, former og funktioner (f.eks. Håndtag, låg eller hjul).
Holdbarhed: producerer stærke og langvarige affaldsdåser.
Omkostningseffektiv: Når formen er lavet, er produktionsomkostningerne pr. Enhed relativt lave.
Faktorer, der skal overvejes, når man vælger et plastmateriale

Holdbarhed: For kraftig brug skal du vælge HDPE, PP eller ABS.
UV -modstand: For udendørs skraldespande er HDPE og PP ideelle på grund af deres UV -stabilitet.
Kemisk modstand: HDPE og PP er resistente over for de fleste kemikalier, hvilket gør dem velegnede til industriel brug.
Omkostninger: LDPE og HDPE er omkostningseffektive for generelle bakker, mens ABS og PC er dyrere, men tilbyder overlegen ydelse.
Genanvendelighed: HDPE og PP er vidt genanvendelige, hvilket gør dem miljøvenlige muligheder.
Æstetiske krav: ABS og PC tilbyder bedre overfladefinish og designfleksibilitet til avancerede produkter.
Hvordan laver man en kvalitet af plastikaffaldsbeholdere?
For at fremstille et plastikaffald af høj kvalitet kan forme, skal du følge et par trin for at sikre et vellykket resultat. Her er en guide til, hvordan man fremstiller et plastikaffald af høj kvalitet kan forme:
1. Design: Det første trin i at fremstille et plastikaffald af høj kvalitet kan forme er at skabe et detaljeret design af formen. Designet skal være præcist og præcist under hensyntagen til dimensioner, form og funktionalitet af skraldespanden. Sørg for at medtage alle nødvendige funktioner såsom håndtag, låg og hjul i designet.
2. Valg af materiale: Vælg et materiale af høj kvalitet til den form, der er holdbar og kan modstå høje temperaturer og tryk. Almindelige materialer, der bruges til fremstilling af plastforme, inkluderer stål, aluminium og præhærdet stål.
3. Præcisionsbearbejdning: Brug præcisionsbearbejdningsteknikker til at skabe formen med nøjagtighed og konsistens. Dette vil sikre, at det endelige produkt er af høj kvalitet og opfylder de ønskede specifikationer.
4. Testning: Før du producerer et stort parti plastik affaldsdåser, er det vigtigt at teste formen for at sikre, at den fungerer korrekt. Foretag streng test for at identificere eventuelle problemer og foretage de nødvendige justeringer.
5. Produktion: Når formen er testet og vist sig at være funktionel, er det tid til at starte produktionen. Brug plastmateriale af høj kvalitet for at sikre, at de producerede affaldsdåser er holdbare og langvarige.
6. Kvalitetskontrol: Implementere en kvalitetskontrolproces for at inspicere hvert plastik affald, der kan produceres ved hjælp af formen. Kontroller for de mangler eller ufuldkommenheder, og foretag de nødvendige justeringer af formen om nødvendigt.
Ved at følge disse trin kan du oprette et plastikaffald af høj kvalitet, der giver ensartede og pålidelige resultater. Stræb altid efter ekspertise inden for design, materialevalg, bearbejdning, test, produktion og kvalitetskontrol for at sikre det bedst mulige resultat.
Design til produkt &. Skimmel

Hvorfor kan plastikfald kan forme det varme løber -system?
1. reduceret materialeaffald
I et koldt løbersystem størknes plasten i løberen (kanalen, der leverer smeltet plast til formhulen), og skubbes ud med det færdige produkt, hvilket fører til materielt affald.
Et varmt løbersystem holder plasten i løberen smeltet, så det kan genbruges i den næste cyklus. Dette reducerer materielt affald markant, hvilket gør processen mere omkostningseffektiv og miljøvenlig.
2. reduceret cyklustid
Hot Runner -systemer eliminerer afkøling og udkaststid forbundet med størknede løbere, hvilket fører til kortere cyklustider og højere produktionshastigheder.
Bedre produktkvalitet
Hot Runner -systemer giver mere konsistent og præcis kontrol over temperaturen og strømmen af smeltet plast.
Dette resulterer i:
Færre defekter (f.eks. Svejselinjer, luftfælder eller ufuldstændig påfyldning).
Forbedret overfladefinish og dimensionel nøjagtighed af affaldsdåser.
4. designfleksibilitet
Hot Runner -systemer giver mulighed for mere komplekse skimmelsign, herunder flere hulrum og porte (indgangspunkter for smeltet plast).
Denne fleksibilitet er især nyttig til at producere store eller indviklede affaldsdåser med ensartet kvalitet.
Pakke &. Levering

Formkomponenter
Formstål

Hot Runner System

Standarddele

Hvorfor vælge os til at være din formleverandør?
1. omfattende brancheerfaring
Vi har mange års erfaring med at designe og fremstille plastikaffald af høj kvalitet kan forme. Vores ekspertise sikrer, at vi forstår dine behov og leverer løsninger, der opfylder de højeste standarder.
2. Avanceret teknologi og udstyr
Vi bruger avancerede maskiner, herunder CNC-maskiner, EDM (elektrisk udladningsbearbejdning) og CAD/CAM-software, for at sikre præcision og effektivitet i enhver form, vi producerer.
3. Tilpasningsevne
Vi er specialiserede i brugerdefineret formdesign for at imødekomme dine specifikke krav. Uanset om du har brug for unikke former, størrelser eller funktioner (f.eks. Håndtag, låg eller logoer), kan vi oprette en form, der er skræddersyet til dine nøjagtige specifikationer.
4. materialer af høj kvalitet
Vi bruger kun materialer i premiumkvalitet som hærdet stål for at sikre vores formers holdbarhed og levetid. Dette garanterer, at dine forme kan modstå produktion med høj volumen uden at gå på kompromis med kvaliteten.
5. Konkurrencedygtige priser
Vi tilbyder omkostningseffektive løsninger uden at gå på kompromis med kvaliteten. Vores effektive produktionsprocesser og stordriftsfordele giver os mulighed for at give konkurrencedygtige priser til både små og store ordrer.
6. Formprøvning og prøveudtagning
Vi tilbyder skimmelprøvning og prøveudtagning for at sikre, at det endelige produkt opfylder dine forventninger. Dette giver dig mulighed for at verificere kvaliteten og funktionaliteten af formen, før masseproduktionen begynder.
7. Langsigtet partnerskab
Vi sigter mod at opbygge langsigtede forhold til vores kunder ved at levere ensartet kvalitet, pålidelig service og løbende support. Din succes er vores succes.
FAQ
Spørgsmål: Hvilke typer forme producerer fabrikken?
A: Fabrikken producerer typisk injektionsforme til plastik affaldsdåser i forskellige størrelser, former og design. Dette inkluderer forme til: husholdningsfald, industrielle affaldsdåser, hjulkasser, genbrugsbakke, kompostbakker osv. Vi tilbyder også tilpasning til specifikke klientkrav.
Spørgsmål: Hvilke materialer bruges til at fremstille formene?
A: Forme er normalt lavet af metaller af høj kvalitet, såsom:
Hærdet stål: For langvarig holdbarhed og produktion med høj volumen, som P20, 718, 2738, S136 osv.
Spørgsmål: Kan fabrikken tilpasse forme til specifikke designs?
A: Ja, vi tilbyder brugerdefineret formdesign- og fremstillingstjenester. Kunder kan levere deres egne designs eller arbejde med fabrikens ingeniørteam for at skabe forme, der er skræddersyet til deres specifikke behov, herunder unikke former, størrelser og funktioner (f.eks. Håndtag, låg eller logoer).
Spørgsmål: Hvad er ledetid for skimmelproduktion?
A: Ledetid varierer afhængigt af formens kompleksitet, det anvendte materiale og størrelsen på formen. Typisk kan det variere fra 50 til 55 dage. Enkle design kan tage mindre tid, mens komplekse design med indviklede detaljer kan kræve mere.
Spørgsmål: Hvilke maskiner og teknologier bruger fabrikken?
A: CNC -maskiner: Til præcisionsbearbejdning af formkomponenter.
EDM (elektrisk udladningsbearbejdning): Til oprettelse af indviklede detaljer.
CAD/CAM -software: Til design og simulering af forme.
Injektionsstøbemaskiner: Til test og produktion af prøver.
Spørgsmål: Tilvejebringer fabrikken skimmelprøvning og prøveudtagning?
A: Ja, vores fabrik tilbyder skimmelsestestning og producerer prøve af skraldespande for at sikre, at formen opfylder klientens specifikationer og kvalitetsstandarder, inden masseproduktionen begynder.
Spørgsmål: Kan din fabrik hjælpe med design og teknik?
A: Ja, vi har interne design- og ingeniørhold til at hjælpe klienter med:
Optimering af design til fremstilling.
Reduktion af produktionsomkostninger.
At sikre, at formen opfylder kravene til ydeevne og holdbarhed.
Kundernes feedback





