Beskrivelse

Tekniske parametre

Formspecifikationer

Formnavn	HDPE -palleform
Produktmateriale	HDPE, plast
Produktstørrelse	1200x1200x150mm
Produktvægt	18,9 0 ± 0,5 kg
Formmateriale til hulrum &. Kerne	P20
Formbase	C45
Injektionssystem	Varm løber
Egnet injektionsmaskine	2800T
Formstørrelse	1850x1850x880mm
Skimmel levetid	Mere end 500, 000 pc'er

Hvorfor vælge HDPE -materiale til at fremstille paller?

1. ekstraordinær holdbarhed og lang levetid

Impact-resistente-tåler tunge belastninger (op til 2, 000+ kg dynamisk kapacitet) uden at knække eller bryde.

Vejrbestandig - modstår fugt, UV -stråler og ekstreme temperaturer (–40 grader til 80 grader).

Ingen rådne, splintering eller korrosion (i modsætning til træ eller metal).

5-10+ År levetid (vs. 1-3 år for træpaller).

2. Letvægt, men alligevel stærk

30-40% lettere end træ, reducerer forsendelsesomkostningerne og forbedrer ergonomi.

Forholdet med høj styrke og vægt, ideel til logistik og automatiseringssystemer.

3. 100% hygiejnisk og let at rengøre

Ikke-porøs overflade forhindrer bakterievækst, hvilket gør dem perfekte til:

Mad & drikke (FDA-kompatibel)

Pharmaceuticals (GMP-certificerbar)

Kemiske og sundhedsindustrier

Damprensning og kemisk resistent (i modsætning til træ, der absorberer væsker).

4. Kemisk og korrosionsbestandighed

Modstår olier, syrer, opløsningsmidler og alkalis-ideal for kemiske, bilindustrier og olieindustrier.

Ingen rust eller nedbrydning (i modsætning til metalpaller).

5. Omkostningseffektiv over tid

Lavere samlede ejerskabsomkostninger (færre udskiftninger end træ).

Ingen reparationer er nødvendige (i modsætning til træpaller, der kræver hyppig fastgørelse).

Reducerer logistikomkostninger (lettere vægt=lavere fragtudgifter).

6. miljøvenlig og bæredygtig

100% genanvendelig (kan oparbejdes i nye paller eller produkter).

Ingen skovrydning (i modsætning til træpaller).

Kan fremstilles af genanvendt HDPE (understøtter cirkulær økonomi).

7. Tilpasselige design til effektivitet

Nestable & Stackable Designs Gem lagerplads.

Anti-slipoverflader, forstærkede ribben og RFID-tags kan integreres.

Kompatibel med automatiserede systemer (gaffeltrucks, transportører, AS/RS).

8. Overholdelse af globale standarder

ISPM 15 fritaget (ingen varmebehandling er nødvendig for international forsendelse).

Brand-heste og antistatiske muligheder tilgængelige.

Opfylder FDA-, EU- og ISO -hygiejnestandarder.

HDPE Pallet støbelinie med robotarm

1. Systemintroduktion

Et avanceret automatiseret produktionssystem, der kombinerer:

Højeffektiv HDPE-injektionsstøbning

Industrielle robotarme til intelligent håndtering

Kvalitetskontrol af lukket sløjfe

Energibesparende operation

Perfekt til producenter, der har brug for højvolumen, konsistent kvalitetspalleproduktion med minimal arbejdskraft.

2. Produktionsprocesstrøm

Materiel forberedelse

Auto-tørring (4-6 timer ved 80 grader)

Præcisionsblanding (Virgin/Recycled HDPE)

Injektionsstøbning

Cyklustid: 45-90 sekunder

Moldtemp: 40-70 grad (optimeret afkøling)

Robothåndteringssekvens

Demolding → Flash Fjernelse → QC -inspektion → Stabling

Endelig emballage

Automatisk bundling og mærkning

3. fordele ved robotintegration

Arbejdsoptimering

Reducerer arbejdsstyrken fra 6-8 til 1-2 operatører

Eliminerer tung manuel håndtering

Kvalitetsforbedring

Konsekvente produktdimensioner (± 0. 8mm tolerance)

100% automatiseret inspektion

Produktionsfleksibilitet

Hurtig overgang (<15 minutes)

Håndterer flere palle -design

Sikkerhedsforbedringer

Fuldt lukkede arbejdsceller

Nødstopsystemer

Design til produkt &. Skimmel

Hvordan støbes en HDPE -palle?

Pakke &. Levering

Formkomponenter

Formstål

Hot Runner System

Standarddele

Hvordan kontrollerer vi HDPE -palleformkvalitet?

Som producent af palleforme med høj densitet (HDPE) palleforme, hvilket sikrer, at kvaliteten af vores produkter er yderst vigtig for os. Vi har indført et omfattende kvalitetskontrolsystem for at garantere holdbarhed, nøjagtighed og effektivitet for enhver form, vi producerer.

Først og fremmest har vi et team af erfarne og dygtige ingeniører, der omhyggeligt designer og udvikler hver form i henhold til de specifikke krav og standarder. De sikrer, at formens dimensioner, form og struktur er præcise og opfylder de nødvendige specifikationer.

Desuden bruger vi materialer af høj kvalitet i fremstillingsprocessen for at sikre styrken og levetiden for vores forme. Vores materialer testes og godkendes til at modstå strengheden ved daglig brug uden at gå på kompromis med ydeevnen.

Under produktionsprocessen udfører vi streng test og inspektioner på alle faser for at kontrollere for de mangler eller ufuldkommenheder. Dette hjælper os med at identificere og rette op på eventuelle problemer tidligt, hvilket sikrer, at kun forme af højeste kvalitet leveres til vores kunder.

Vi investerer også i den nyeste teknologi og udstyr for at forbedre præcisionen og nøjagtigheden af vores forme. Dette giver os mulighed for at producere konsistente, pålidelige produkter af høj kvalitet, der imødekommer vores kunders behov og forventninger.

Derudover foretager vi regelmæssigt kvalitetsrevisioner og evalueringer for at overvåge og forbedre vores fremstillingsprocesser. Dette hjælper os med at identificere områder til forbedring og implementere korrigerende foranstaltninger for at forbedre den samlede kvalitet af vores forme.

Generelt er vores engagement i kvalitetskontrol urokkelig, og vi stræber efter at forbedre og innovere for at give de bedste HDPE -palleforme til vores kunder. Ved at overholde strenge kvalitetsstandarder og procedurer sikrer vi, at vores produkter er af højeste kvalitet, pålidelighed og ydeevne.

FAQ

>1. Hvad er fordelene ved at bruge HDPE -paller sammenlignet med andre materialer?

HDPE -paller er kendt for deres holdbarhed, styrke og modstand mod kemikalier og fugt. De er også lette, men alligevel robuste, hvilket gør dem ideelle til forskellige industrier, hvor paller bruges til opbevaring og transport.

>2. Hvor lang tid tager det typisk at fremstille en HDPE -palleinjektionsform?

Fremstillingstiden for en HDPE -palleinjektionsform kan variere afhængigt af designkompleksiteten og størrelsen af formen. Generelt tager det omkring 55-65 dage at fremstille en form af høj kvalitet, der opfylder vores kunders specifikationer.

>3. kan du levere brugerdefinerede design til HDPE -palleinjektionsforme?

Ja, vi er specialiserede i brugerdefinerede design til HDPE Pallet -injektionsforme for at imødekomme vores kunders specifikke krav. Vores team af erfarne ingeniører og designere kan arbejde tæt sammen med dig for at skabe en form, der passer til dine behov og præferencer.

>4. Hvad er vedligeholdelseskravene til HDPE -palleinjektionsforme?

HDPE -palleinjektionsforme kræver regelmæssig vedligeholdelse for at sikre optimal ydeevne og lang levetid. Dette inkluderer rengøring, smøring af bevægelige dele og inspektion for tegn på slid eller skade. Korrekt pleje og vedligeholdelse kan udvide formenes levetid og forbedre dens effektivitet.

>5. Er der nogen begrænsninger i størrelsen eller formen på HDPE -paller, der kan produceres med dine forme?

Vores HDPE -palleinjektionsforme er alsidige og kan rumme en lang række størrelser og former til palleproduktion. Vi kan arbejde sammen med dig for at bestemme det bedste design og specifikationer for dine specifikke behov.

>6. Hvad er fordelene ved at vælge din virksomhed til HDPE -palleinjektionsform fremstilling?

Vores firma har en dokumenteret track record for at levere høj kvalitet og pålidelig HDPE-palleinjektionsforme til vores kunder. Vi har et dygtigt team af fagfolk, der er dedikeret til at yde enestående service og support gennem hele fremstillingsprocessen. Derudover stræber vi efter at opfylde vores kunders tidslinjer og budgetkrav for at sikre kundetilfredshed.

Kundernes feedback

Populære tags: HDPE -palleform, Kina HDPE Pallet Mold Producenter, leverandører, fabrik