Beskrivelse

Tekniske parametre

Formspecifikationer

Formnavn	Palleform med en side
Produktmateriale	HDPE, plast
Produktstørrelse	1200x800x150mm
Produktvægt	16,52 ± 0. 5 kg
Formmateriale til hulrum &. Kerne	P20
Formbase	C45
Injektionssystem	Varm løber
Egnet injektionsmaskine	2500T
Formstørrelse	1850x1400x880mm
Skimmel levetid	Mere end 300, 000 pc'er

HvadIndustriesComlyUseSingle-side PAller?

Enkelt-side plastikpaller er bredt vedtaget på tværs af forskellige brancher på grund af deres holdbarhed, hygiejne, letvægtsdesign og omkostningseffektivitet. Nedenfor er de vigtigste industrier, der drager fordel af disse paller:

1. Logistik & lager

Opbevaring og transport af varer i distributionscentre.

Automatiske lagersystemer (på grund af ensartede dimensioner).

2. Fødevare- og drikkevareindustri

Håndtering af råmateriale (kød, mejeri, grøntsager).

Drikopbevaring (flasker, dåser).

Koldopbevaring (fryservenlig).

3. Farmaceutisk og sundhedsydelser

Transport af medicinske forsyninger og lægemidler.

Cleanroom miljøer (hospitaler, laboratorier).

4. detailhandel og supermarkeder

Vis og opbevaring af produkter.

Nestable design til rumbesparende opbevaring.

5. Drik- og bryggeriindustri

Øl tønder, flaske drikkevarer.

Opbevaring af vådt miljø.

Hvordan fremstiller man en kvalitet af en enkelt side palleform?

Fremstilling af en kvalitet med en enkelt side palleinjektionsform kræver opmærksomhed på detaljer, præcision og materialer af høj kvalitet. Her er de trin, du skal følge for at skabe en top-notch form:

1. Design formen: Begynd med at oprette et detaljeret design af den enkelt-side palleinjektionsform. Brug avanceret software (f.eks. Solidworks, AutoCAD) til at designe formen. Dette design skal tage hensyn til dimensionerne og specifikationerne for pallen og sikre, at den vil være i stand til at modstå tryk og spændinger i injektionsstøbningsprocessen.

2. Vælg materialer af høj kvalitet:

Skimmelsestål

P20 / 718H (Generel brug, omkostningseffektiv)

H13 / S136 (for områder med høj slid, længere levetid)

Kerne- og hulrumsindsatser

Hærdet stål (f.eks. NAK80, S7) for holdbarhed.

Plastmateriale

HDPE / PP (mest almindeligt for paller).

3. CNC -bearbejdning: Brug en computer numerisk kontrol (CNC) maskine til nøjagtigt at skære og forme formen i henhold til designet. CNC -bearbejdning sikrer præcision og konsistens i produktionen af formen.

4. varmebehandling: Efter at formen er blevet bearbejdet, skal den gennemgå en varmebehandlingsproces for at styrke materialet og forbedre dets slidstyrke. Dette trin er afgørende for at sikre formenes levetid og holdbarhed.

5. Montering og test: Når formkomponenterne er bearbejdet og behandlet, skal de samles og testes for at sikre, at de passer sammen korrekt og producerer paller af høj kvalitet. Testning kan involvere at køre prøveinjektionsstøbningscyklusser for at kontrollere for eventuelle defekter eller problemer.

6. Finjustering: Efter test kan formen muligvis være finjusteret for at optimere dens ydeevne. Dette kan involvere at foretage justeringer af design eller materialer, der bruges for at opnå de ønskede resultater.

7. Kvalitetskontrol: Inden man sætter formen i produktion, skal den gennemgå en grundig kvalitetskontrolinspektion for at kontrollere for eventuelle mangler eller svagheder. Dette vil hjælpe med at sikre, at formen producerer konsistente og høj kvalitet paller.

Design til produkt &. Skimmel

Pakke &. Levering

Formkomponenter

Formstål

Hot Runner System

Standarddele

Anvendelse af (becu) beryllium kobber i palleform

Beryllium Copper (BECU), især C17200-legering, er et højtydende materiale, der bruges i kritiske sektioner af palleforme på grund af dets unikke egenskaber. Nedenfor er dens vigtigste applikationer og fordele:

1. hvor bruges Becu i palleforme?

Core &. Hulrumsindsatser (til områder med høj slår)

Hot Runner -komponenter (dyse tip, porte)

Ejector pins &. Blades (holdbar udkast)

Kølekanaler &. Baffler (forbedrer varmeoverførslen)

2. vigtige fordele ved BECU i palleforme

Overlegen termisk ledningsevne (3–5x hurtigere end stål)

Reducerer cyklustid med 20-30% via hurtigere afkøling.

Forhindrer fordrejning i store paller.

Høj hårdhed &. Slidstyrke

HRC 38–45 (efter varmebehandling) → længere levetid end standardstål.

Modstår plastisk slid (f.eks. Glasfyldte materialer).

Fremragende korrosionsbestandighed

Modstands sure/alkaliske plast (f.eks. PVC, flammehæmmende kvaliteter).

God bearbejdelighed og poleringsevne

Lettere at maskinen end hærdet stål → hurtigere formproduktion.

Opnår spejlfinish for glatte palleoverflader.

Ikke-sparkende &. Ikke-magnetisk

Safer for eksplosive miljøer (f.eks. Kemiske planter).

3. Begrænsninger af BECU

Højere omkostninger (2–3x mere end P20/H13 -stål).

Ikke ideel til høj-tonnage-paller (blødere end hærdede stål).

Beryllium sikkerhedsmæssige bekymringer (kræver korrekt håndtering under bearbejdning).

4. anbefalede brugssager til BECU i palleforme

Hurtig-cyklusproduktion (f.eks. Tyndvægsnestable paller).
Højglans eller teksturfrie paller (f.eks. Hygiejniske applikationer).
Slibende materialer (f.eks. Carbon-fiberforstærkede paller).

Anvendelse af (becu) beryllium kobber i palleform

>1. Hvad er en enkelt-side palleinjektionsform?

En enkelt side palleform er en injektionsform designet til kun at producere plastikpaller fra den ene side. Det er omkostningseffektivt for standard palle-design og bruges i brancher som logistik, lager og fremstilling.

>2. Hvilke materialer kan der bruges i palleforme på enkelt side?

Almindelige materialer inkluderer:

HDPE (polyethylen med høj densitet)-afviselig og påvirkningsresistent.

PP (polypropylen)-lysvægt og kemisk resistent.

Genanvendt plast-ECO-venlige og omkostningseffektive.

>3. kan du tilpasse palleforme på en side til specifikke behov?

Ja! Tilpasninger inkluderer:

Forskellige størrelser og belastningskapaciteter (f.eks. 1200x800mm, 1200x1000mm).

Specielle funktioner (anti-slipoverflader, RFID-tag-slots, forstærkede ben).

Materialespecifikke design (optimerede porte til genanvendt plast).

>4. Tilvejebringer du skimmelforsøgstjenester inden masseproduktion?

Ja! Vi tilbyder: Testkørsler for at sikre kvalitet og funktionalitet og justeringer (hvis nødvendigt) inden den endelige levering.

>5. Hvordan kan jeg få en prøve til at kontrollere din kvalitet?

Prøver kan sendes af DHL/TNT/FedEx, med luft eller føj til dine havbeholdere.

>6. Hvor længe har din leveringstid?

Efter skimmeldesign, der modtog godkendelse fra kunden, 75 dage for skimmel T1.

>7. Hvad er 'dine betalingsbetingelser?

Generelt er T/T en almindelig måde. TT, 40% depositum, 30%, der skal betales, før du sender prøve, 30% balance før skimmel levering. Vi accepterer også L/C eller andre i henhold til specifik situation.