Plastfodringspande skimmel

 

Formnavn	Plastfodringspande skimmel
Produktmateriale	HDPE, plast
Produktstørrelse	190x90x155mm
Produktvægt	1,5 kg
Formmateriale til hulrum &. Kerne	P20, 718
Formbase	P20, 718H
Injektionssystem	Kold løber &. Varm løber
Egnet injektionsmaskine	350T
Formstørrelse	370x190x300mm
Skimmel levetid	Mere end 500, 000 pc'er

 

Fodringspande med fjerkræplast er en enhed, der leverer mad og vand til fjerkræ, der normalt bruges i fjerkræbedrifter eller landmænds fjerkræskur. Dens design har mange funktioner, der gør det til et meget praktisk og praktisk leveringsudstyr.

Først og fremmest er designet af fjerkræplastfodringspanden enkel og praktisk. Normalt sammensat af en plastisk fodringspande og en matchende feeder, er det overordnede design ikke kompliceret, men fuldt funktionelt. Brugere lægger simpelthen foder eller vand i spanden og kan let levere mad og vand til fjerkræ, hvilket eliminerer det kedelige arbejde med hyppig manuel fodring.

For det andet sparer design af fjerkræplastfodringspanden plads. Det er normalt designet som en lodret struktur, der effektivt kan bruge plads uden at tage for meget sted. For foder eller landmænd er det meget vigtigt at spare plads, især når fodringsskalaen er stor, og den rationelle brug af rummet kan øge effektiviteten af ​​fodring og reducere omkostningerne.

For det tredje er designet af fjerkræplastfodringspande i tråd med fjerkræets hævningsbehov. Det har normalt funktionen af ​​automatisk at justere mad og kan fleksibelt kontrollere udbuddet af mad i henhold til fjerkræets behov for at sikre, at fjerkræ kan få nok ernæring. På samme tid tager designen af ​​tønden også højde for vandrestrømmernes vaner og spisemetoder, som effektivt kan forhindre madaffald og forurening.

Endelig er fjerkræplastfodringspanden designet til let rengøring og vedligeholdelse. Fordi det er lavet af plastmateriale, er overfladen af ​​tønden krop glat, let at rengøre og ikke let at avle bakterier. Desuden er dens struktur enkel, der er ingen komplekse dele, og det er også meget praktisk at vedligeholde. Dette kan ikke kun sikre sundhed og sikkerhed for fjerkræ, men også reducere omkostningerne ved fodring og arbejdsomkostninger.

Generelt har designet af fjerkræplastfodringspande egenskaberne ved enkel og praktisk, sparer plads, imødekommer behovene i avl og praktisk rengøring og vedligeholdelse, hvilket giver en praktisk og effektiv løsning til fjerkræopdræt. I fremtiden for fjerkræopdræt antages det, at fjerkræplastiske diætspande fortsat vil spille en vigtig rolle og bidrage til udviklingen af ​​fjerkræindustrien.

 

 

 

 

I fremstillingsprocessen med plastfodringspanel inkluderer almindelige problemer følgende aspekter:

1. Materialeudvælgelse: Valg af det passende materiale er afgørende, når man fremstiller injektionsforme. Hvis materialer af dårlig kvalitet er valgt, kan det forårsage problemer, såsom materiale revner og deformation under formenfremstillingsprocessen, hvilket påvirker den endelige produktkvalitet. Derfor, når man vælger materialer, skal faktorer såsom slidstyrke og høj temperaturresistens overvejes for at sikre formenes levetid og stabilitet. For plastikfodringsfodringspandeforme mener vi, at P20 -formstål er tilstrækkelig

2. Designproblem: Molddesign er et af de mest kritiske stadier i fremstillingsprocessen. Hvis formdesignet er urimeligt eller har defekter, kan det føre til lav produktionseffektivitet, ustabil produktkvalitet og andre problemer. Derfor er det nødvendigt at overveje faktorer som formen og størrelsen på produktet, før man fremstiller injektionsforme, og udfører rimelig designoptimering for at sikre, at det endelige produkt opfylder kravene. Normalt, efter at vi har modtaget kundens prøver, afholder vi et skimmelsmøde, hvor vores skimmelsesdesigningeniører, projektingeniører og skimmelsmonterne analyserer de potentielle problemer med produktet og skimmelsvampen og foreslår løsninger.

3. Behandlingsnøjagtighed: Formenes behandlingsnøjagtighed påvirker direkte kvaliteten og udseendet af det endelige produkt. Hvis præcisionen af ​​formbehandling ikke er høj, kan det forårsage problemer såsom burrs og deformation i produktet, hvilket påvirker produktets samlede æstetik og anvendelighed. I processen med formbehandling er det derfor nødvendigt at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af ​​behandlingsudstyret for at sikre formenes behandlingskvalitet. Vi har avancerede formbehandlingsmaskiner, herunder store, mellemstore og små fem akse højhastighedsfræsemaskiner, spejl EDM-maskiner, trådskæremaskiner osv. For at sikre nøjagtigheden af ​​kundeformbehandling.

4. Kommunikation og samarbejde: I fremstillingsprocessen med injektionsforme til fjerkræplastfodringsbakker, designere, ingeniører, behandlingsarbejdere og andre flere links skal nøje samarbejde for at sikre den glatte fremskridt i fremstillingsprocessen. På samme tid vil vi kommunikere med kunder på en rettidig måde og respektere deres meninger. Hvis der er dårlig kommunikation eller misforståelse mellem forskellige links, kan det føre til fejlagtige operationer og unødvendige tab. Derfor er det nødvendigt at styrke kommunikation og samarbejde mellem teams og arbejde sammen for at gennemføre formproduktionsopgaven.

 

 

Plastfodringspandeform er en type form, der bruges til produktion af plastfodringspander, og dens varmebehandling er et meget vigtigt trin. Varmebehandling kan forbedre formenes hårdhed, slidbestandighed og levetid, hvilket gør dem mere holdbare og forlænger deres levetid. Lad os se på fordelene ved varmebehandling til foderpanformene:

For det første kan varmebehandling forbedre formenes hårdhed og styrke, hvilket gør den mere slidbestandig og holdbar. Efter varmebehandling kan formen modstå langvarig brug og højintensiv injektionsstøbningsproduktion, opretholde stabil behandlingsnøjagtighed, effektivt udvide formenes levetid, reducere udskiftnings- og vedligeholdelsestider og forbedre produktionseffektiviteten.

For det andet kan varmebehandling forbedre formenes slidbestandighed og forlænge deres levetid. Ved produktion af injektionsstøbning udsættes forme ofte for høj temperatur, højt tryk og højhastighedspåvirkninger, hvilket let kan forårsage slid og deformation. Efter varmebehandling øges formens overfladehårdhed, og slidstyrken forbedres, hvilket bedre kan modstå slid og opretholde formenes nøjagtighed og stabilitet.

Derudover kan varmebehandling også forbedre formenes trækstyrke og sejhed, hvilket forbedrer dens modstand mod komprimering og påvirkning. For plastforme kan dette bedre modstå forskellige eksterne kræfter og pres under produktionen, sikre langvarig stabil drift af formen og producere plastprodukter af høj kvalitet.

 

 

 

 

 

 

Formstål

Hot Runner-system

Standarddele