Formspecifikationer
|
Formnavn |
Kraftig kasseform |
|
Kasse materiale |
HDPE/PP, plast |
|
Kassestørrelse |
600x400x365mm |
| Kassevægt | 3,1 kg |
|
Skimmelmateriale til hulrum & . kerne |
P20, 718, H13 |
|
Nos af hulrum |
1 hulrum |
|
Injektionssystem |
Varm løber |
|
Egnet injektionsmaskine |
1000T |
|
Formstørrelse |
885x660x630mm |
|
Skimmel levetid |
Mere end 500, 000 pc'er |
Nøglefunktioner og fordeleaf tunge kasser
1. Ultra-holdbar konstruktion
Materiale: Polypropylen med høj påvirkning (PP) eller polyethylen med høj densitet (HDPE) for maksimal bærende kapacitet .
Forstærket design: Tykke vægge, ribbede strukturer og forstærkede hjørner til forbedret styrke .
Belastningskapacitet: Understøtter 50–200 kg+ (varierer efter model) .
2. Optimeret til industriel brug
Stackable & Nestable: Gemmer opbevaring og transportrum .
Interlocking Design: Sikker stabling uden at skifte .
Ventilationsmuligheder: Perforerede design til landbrugs- og fødevareopbevaring .
3. Vejr og kemisk resistent
UV-Stabiliseret: modstår falmning og skørhed under udendørs forhold .
Vandtæt og korrosionssikker: Ideel til kold opbevaring, skaldyr og kemisk transport .
4. ergonomisk og sikker håndtering
Integrerede håndtag: For nem løftning og bæring .
Anti-slipoverflader: strukturerede baser til stabilitet .
Glatte kanter: forhindrer skade under håndtering .
5. Tilpasbare indstillinger
Branding: Prægede logoer, QR -koder eller RFID -tags .
Farvevariationer: Standard (sort, blå, rød) eller brugerdefineret pantone-matchet .
Tilbehør: Opdelere, låg og tilgængelige hjul .
Applikationer
Logistik & lager-Pallet-kompatibel, ideel til automatiserede systemer .
Landbrug - Harvest Collection, Poultry og Dairy Transport .
Automotive - Delopbevaring og samlebåndsanvendelse .
Detail- og distribution - genanvendelige detailkasser til supermarkeder .
Mad & drikke - Hygiejniske, vaskbare design til koldkædelogistik .
Nøgletrin til at lave en høj kvalitetskasseform
1. præcisionsdesign
Brug CAD & Moldflow -analyse til at optimere struktur, afkøling og udkast .
Tilsæt forstærkede ribben, rigtige trækvinkler (1-2 grader) og afbalanceret vægtykkelse (2 . 5–4mm).
2. materialer af høj kvalitet
Hulrum/kerne: H13 eller S136 stål (HRC 48–52) for holdbarhed .
Ejector -stifter: SKD61 Steel (HRC 50–54) for at forhindre bøjning .
3. Avanceret bearbejdning
CNC Milling & EDM til nøjagtig formning .
Polerede overflader (A1 - A3 -klasse) til glat demolding .
4. Effektivt kølesystem
Konformkanaler eller baffler for at forhindre fordrejning .
5. streng test
Retssagen kører for at kontrollere udfyldning, udkast og dimensionel nøjagtighed .
Juster porte/ventilationsåbninger om nødvendigt .
6. Korrekt vedligeholdelse
Regelmæssig rengøring, smøring og årlig professionel service .
Hvorfor har plastiske råvarer brug for tørring inden injektionsstøbning?
1. Forhindre fugtrelaterede defekter i slutprodukter
Bobler og blærer - fanget fugt vender sig til damp under opvarmning, skaber hulrum eller bobler inde i delen .
Overfladefejl (splay -mærker, sølvstrimler) –Vamping af fugt forårsager striber eller tåge pletter på overfladen .
Svage pletter og krakning - fylder svækker polymerbindinger, hvilket reducerer delstyrken .
2. Undgå nedbrydning af materiel (hydrolyse og termisk nedbrydning)
Hydrolyse (kemisk sammenbrud) –Nogen plast (som nylon/PA, PET, PC, PBT) reagerer med vand ved høje temperaturer, brud på polymerkæder og reducerer styrke .
Termisk nedbrydning - Ekstrens fugtighed øger termisk ustabilitet, hvilket fører til brændt materiale eller inkonsekvent smelteflow .
3. Sørg for stabil behandling og konsistent kvalitet
Ustabil smelteflow -fugt ændrer viskositet, der forårsager ujævn fyldning, korte skud eller inkonsekvente dimensioner .
Skimmel- og maskinskade - Steam kan korrodere forme og forurene tønden over tid .
Hvilken plast skal tørres?
|
Plasttype |
Tørringstemp . (grad) |
Tørringstid (timer) |
Max . fugtindhold |
|
Nylon (PA6, PA66) |
80–100 |
4–6 |
<0.2% |
|
Polycarbonat (PC) |
120–130 |
3–4 |
<0.02% |
|
Kæledyr, PBT |
140–160 |
4–6 |
<0.005% |
|
Abs |
80–90 |
2–4 |
<0.1% |
|
PMMA (akryl) |
70–80 |
3–4 |
<0.05% |
(PP & PE kræver normalt ikke tørring, medmindre de er opbevaret under fugtige forhold .)
Almindelige tørringsmetoder
Tørring af varm luft (hopper tørretumbler) –Basisk metode til lav-hygroskopisk plast .
Tørremiddel tørretumbler (affugtende tørretumbler)-hjælper tør luft/molekylær sigter til fugtfølsom plast (PA, PC, PET) .
Vakuumtørring-hurtig og effektiv til avancerede applikationer (medicinske, optiske dele) .
Hvordan kontrolleres, om plastik skal tørres?
Manuel test: Varmepellets på en varmplade - Hvis de knækker eller boble, indeholder de fugt .
Fugtanalysator: måler nøjagtigt vandindhold (Karl Fischer -metode) .
Formkomponenter
Formstål
Hot Runner System
Standarddele
Pakke & . Levering
Hvorfor vælge os-HEavyDUtyCsatserForm mProducent?
1. industrieledende ekspertise
15+ år med speciale i tunge kasseforme til logistik, landbrug og bilsektorer .
Ingeniører med dyb viden om forstærket plastkasse design for maksimal holdbarhed .
2. Premium Materials & Construction
Stålforme af høj kvalitet (H13, S136, DIN 1 . 2344) for 1, 000, 000+ skudt levetid.
Præcision CNC Machining + EDM for fejlfri hulrum/kerneoverflader .
3. Optimeret mugdesign
Moldflow-Verified designs for at forhindre skævhed, korte skud og svage punkter .
Smart kølesystemer (konformkanaler) til hurtigere cyklustider .
4. streng kvalitetskontrol
100% forsøgstest inden levering-no overraskelser .
CMM-inspektion til nøjagtighed på mikronniveau .
5. brugerdefinerede løsninger
Skræddersyede design til stable, nestable eller sammenklappelige kasser .
Valgmuligheder til branding, teksturer, RFID -tags og forstærkede belastningspunkter .
6. hurtig, pålidelig service
Konkurrencedygtige ledetider (4–8 uger til standardforme)
24/7 Teknisk support + Moldvedligeholdelsesvejledning .
FAQ
>1. Hvad er en kraftigplastkasseforme?
Det er en præcisionsstålform, der bruges i injektionsstøbemaskiner til at producere standardiserede Eurobox -plastkasser (E . g ., 600 × 400 mm eller 800 × 600 mm) . Disse kasser er stable, varige og bredt brugt i logistik, landbrug og retail {{{{{}}
>2. Hvilke materialer bruges til formen?
Formstål: Hærdet stål (P20, H13, 718H eller rustfrit stål) for levetid .
Plastmateriale til kasser: Typisk PP (polypropylen) eller HDPE (polyethylen med høj densitet) for holdbarhed .
>3. Hvilke størrelser og design er tilgængelige?
Standardstørrelser: 400 × 300 mm, 600 × 400 mm, 800 × 600 mm (kompatibel med EUR -paller) .
Brugerdefinerede størrelser, farver, logoer og funktioner (e . g ., ventilationshuller, forstærkede vægge, sammenfoldelige design) kan imødekommes .
>4. Hvilke maskiner er der brug for til produktion?
Injektionsstøbemaskine (klemme kraft: 500–2, 000 tons, afhængigt af kassestørrelse) .
Robotarme (til automatiseret dæmning og stabling) .
>5. leverer du skimmelsestprøvning og prøveudtagning?
Forsøgsprøver før masseproduktion .
Formtestrapporter (cyklustid, defektanalyse) .
>6. Hvordan sikrer du formkvalitet?
CNC Machining & EDM til præcision .
Hærdning og temperering til slidstyrke .
Kvalitetskontrol: 3D -scanning, prøvekørsler og T1 -prøvegodkendelse .
>7. Hvilken vedligeholdelse kræves?
Regelmæssig rengøring, smøring og inspektion .
Reservedele (ejector -stifter, glider) skal udskiftes efter behov .
>8. Tilbyder du eftersalgsstøtte?
Teknisk assistance (formopsætning, fejlfinding) .
Garanti (typisk 12 måneder) .
Kundernes feedback
